當(dāng)下的激光切割機(jī)可以說都是大功率的加工型設(shè)備，一臺(tái)激光切割機(jī)的價(jià)格少則幾萬，多的幾十萬，超高功率的更是多達(dá)百萬以上，所以在操作當(dāng)中必須要注意，而且平時(shí)激光切割機(jī)的日常維護(hù)更是不可大意，舉個(gè)很簡(jiǎn)單的例子，有些客戶會(huì)把噴漆作業(yè)區(qū)放置在激光切割機(jī)加工區(qū)域附近，短期可能沒有什么影響，但是長(zhǎng)此以往，就會(huì)腐蝕激光切割機(jī)的電氣配件，進(jìn)而影響激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。 1.水箱的清潔與水的更換 建議：每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次 激光管的使用壽命與循環(huán)水的水質(zhì)和水溫均有關(guān)，建議使用純凈水，并將水溫控制在35度以下，如超過35度需要更換循環(huán)水或者向水箱里加入冰塊降低水溫；有條件的用戶可以選擇冷卻機(jī)或者使用兩個(gè)水箱，而且水箱里的水建議一星期更換一次。 2.風(fēng)機(jī)清潔 風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機(jī)倒立，并拔動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。 風(fēng)機(jī).png 3、鏡片的清潔 建議：每天工作前清潔，設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài)。 注意： (1)鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜； (2)擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防跌落； (3)聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)保持凹面向下。 激光切割機(jī)上一般有反射鏡與聚焦鏡，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對(duì)鏡片進(jìn)行清潔，清潔完畢后原樣裝回。 鏡片.png 4.機(jī)械部件的清潔 建議：每半個(gè)月清潔一次，關(guān)機(jī)操作。 注意：清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備——干棉布、潤(rùn)滑油。 切割機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌， 直線導(dǎo)軌的清潔：用干棉布擦拭直到光亮，再加上少許潤(rùn)滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤(rùn)滑油均勻分布。 滾輪導(dǎo)軌的清潔：用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余地方清潔干凈。 導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的重要部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。 5.螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲。堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。 6.光路的檢查 激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。 定期對(duì)激光切割機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，會(huì)有效降低環(huán)境對(duì)各部件的影響，使它們、無故障的長(zhǎng)期運(yùn)行下去。

影響金屬激光切割機(jī)加工精度的因素 金屬激光切割機(jī)的加工精度，終取決于金屬激光切割機(jī)，數(shù)控機(jī)床的精度，以確保數(shù)控機(jī)床的精度，包括幾何精度，定位精度，重復(fù)定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。 （1）幾何精度，又稱靜態(tài)精度。這是錯(cuò)誤的關(guān)鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床的綜合反映。測(cè)試使用的數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床類似的測(cè)試方法測(cè)試了更高的要求，幾何精度的測(cè)試。 （2）定位精度。它是一種金屬激光切割機(jī)，數(shù)控機(jī)床在確定終點(diǎn)的移動(dòng)軸可以達(dá)到的位置精度。被稱為定位誤差的錯(cuò)誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng)，檢測(cè)系統(tǒng)，給水系統(tǒng)和其他錯(cuò)誤，包括運(yùn)動(dòng)部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度?；跍y(cè)量值的定位精度，可確定 的機(jī)器來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工工件的加工精度。 （3），是指多次運(yùn)行相同的代碼位置度的一致性，在金屬激光切割機(jī)，數(shù)控機(jī)床。伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)，重復(fù)定位精度，剛性和摩擦特性的因素，在正常情況下，重復(fù)定位精度的機(jī)會(huì)錯(cuò)誤影響系統(tǒng)的飼料差距是正態(tài)分布，它會(huì)影響數(shù)量的一致性零件加工是一個(gè)非常重要的精度指標(biāo)。 在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機(jī)，機(jī)床，幾何精度和定位精度。 金屬激光切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床制造商在制造過程中和機(jī)器安裝和調(diào)試過程中的精度可以保證，但數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度與機(jī)床的使用和變化較大因此定期使用的機(jī)器，或在必要時(shí)測(cè)試的定位精度和重復(fù)定位精度。