除渣機配件斗式機安裝需要注意哪些問題?

  1、 斗式機牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式機安裝后達(dá)到垂直要求。

  高度較高的斗式機在其部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。

  高度較低的斗式機安裝時，可以在地平面把上、、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。

  2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

  3、 鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當(dāng)張緊。

  4、 給減速機及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

  5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)。空運轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

鍋爐刮板除渣機配件是在總結(jié)各種除渣機的優(yōu)點的基礎(chǔ)之上，重新設(shè)計的一種壽命長、耗電省、安裝維修都很方便的新型節(jié)能產(chǎn)品。箱槽為焊接成型，機械強度高及使用壽命，單鏈除渣機（刮板除渣機）槽內(nèi)鋪襯鑄石板，耐磨度高延長了使用壽命單鏈除渣機（刮板除渣機）的傳動部分具有很好的可靠性，因此具備較高的承載能力，以應(yīng)付除渣機在運行中突變的過載負(fù)荷，及其他不穩(wěn)定因素，保證設(shè)備正常運行，該機采用單鏈調(diào)結(jié)構(gòu)，其部件采用高強度錳鋼材質(zhì)。鍋爐刮板除渣機是鍋爐的主要輔機之一,其運行狀態(tài)的好壞與否對鍋爐的正常及連續(xù)運行有著直接的影響。 鍋爐刮板除渣機因故障而停止運行時,燃煤產(chǎn)生的煤渣便不能及時排出,必將造成鍋爐爐排尾部煤渣的嚴(yán)重堆積,終迫使不得不停止運行。 可見,鍋爐刮板除渣機的正常工作是鍋爐連續(xù)運行的前提條件。由于6t鍋爐現(xiàn)燃用的Ⅲ類煤種與鍋爐設(shè)計適用的Ⅱ類煤種有較大的不同,致使煤渣量大,渣灰結(jié)痂嚴(yán)重,再加之"Ⅰ"型鍋爐刮板除渣機的一些致命缺陷,使得除渣機的故障率很高,影響鍋爐正常運行。 通過對鍋爐刮板除渣機的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,新增了機體的水平段,更換并延長了轉(zhuǎn)動鏈條,加大了刮板的有效尺寸,改變了承渣口的位置,增設(shè)了導(dǎo)向滾筒和導(dǎo)向滾輪,變更動力傳動方式,再輔之于其它管理措施,使除渣機的故障率大大降低,從而保證了鍋爐的正常及連續(xù)運行。