如何正確存儲(chǔ)片堿

片堿一般采25kg三層塑編袋，內(nèi)層和外層為塑料編織袋，中間一層為塑料內(nèi)膜袋。片堿被常危險(xiǎn)化學(xué)品分類(lèi)及標(biāo)志 (GB 13690-92)劃為第8.2 類(lèi)堿性腐蝕品，屬八級(jí)危險(xiǎn)品，危規(guī)編碼:1823。貯存在通風(fēng)、干燥庫(kù)房或貨棚內(nèi)。包裝容器要完整、密封。不得與易燃物和酸類(lèi)共貯混運(yùn)。運(yùn)輸中要注意防潮、防雨。失火時(shí)，可水、砂土和滅火器撲救，但消防人員注意水中溶入燒堿后腐蝕性。

燒堿(片堿)使 物化性質(zhì) 純品為無(wú)色晶體，相對(duì)密度2.130。熔點(diǎn)318.4℃。沸點(diǎn)1390℃。市售燒堿有固態(tài)和液態(tài)兩種:純固體燒堿呈色，有塊裝、片狀、棒狀、粒狀，質(zhì)脆;純燒堿為無(wú)色。固體燒堿有很強(qiáng)吸濕性。易溶于水，溶解時(shí)放熱，水溶液呈堿性，有滑膩感;溶于醇和甘;不溶于、。腐蝕性極強(qiáng)，對(duì)纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐蝕作。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反放氫;與氯、溴、碘等鹵素發(fā)生歧化反;與酸類(lèi)起中和作而生成鹽和水。

保存固體時(shí)要注意把封嚴(yán)，防止在空氣中吸收水分潮解或與氧化碳

片堿生產(chǎn)工藝的流程：

將液堿打入液堿高位槽（罐）,利用高位槽（罐）的液位差放入 蒸發(fā)鍋預(yù)熱,預(yù)熱后用移動(dòng)堿泵打入第二預(yù)熱鍋進(jìn)一步預(yù)熱, 打入第三蒸煮，除去水分，然后加入少量硫磺調(diào)色，合格后用移動(dòng)堿泵抽熱堿送入片堿機(jī)制成片堿。

片堿生產(chǎn)工藝的方法：

    1、天然堿苛化法先將天然堿粉碎、溶解、澄清，再將石灰乳加入清液中進(jìn)行苛化反應(yīng)；苛化液澄清后所得清液經(jīng)一次蒸發(fā)，過(guò)濾除去雜質(zhì)鹽；濾液經(jīng)二次蒸發(fā)后，再過(guò)濾除鹽； 濾液熬制成燒堿 

2、純堿苛化法先將純堿溶于水，與石灰乳混合進(jìn)行苛化反應(yīng)?？粱撼吻搴?，清液蒸發(fā)濃縮至一定濃度的液體產(chǎn)品，將濃縮液進(jìn)一步熬濃可得固體產(chǎn)品。

3、隔膜電解法將原鹽(食鹽)溶于水(化鹽)后，分別加入適量的純堿、燒堿和氯化鋇，去除鈣、鎂和硫酸根離子。加速沉淀，可加入苛化麩皮類(lèi)沉淀劑。鹽泥過(guò)濾、洗滌，洗水用于化鹽。澄清液經(jīng)砂濾后，用鹽酸中和，經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)人電解槽電解。電解液經(jīng)預(yù)蒸發(fā)后過(guò)濾除去氯化鈉等鹽， 熬制成固體燒堿。

片堿生產(chǎn)工藝條件控制：

由45-48%的堿液，經(jīng)加熱蒸煮，去除水分，使堿濃度≥95%，經(jīng)冷卻、切片，成片堿產(chǎn)品。