1、高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既設(shè)備的整體性又留有
適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運(yùn)輸，便利和。
2、工作性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈自然性高。
3、滾篩筒平置，料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動(dòng)篩所引起的大小料相互沖劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分，混料現(xiàn)象。
4、使用經(jīng)濟(jì)性：
①儲(chǔ)料斗容量達(dá)8m，使裝載機(jī)合理安裝主設(shè)備與洗石機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

砂石分離機(jī)的日常保養(yǎng)關(guān)系到砂石分離機(jī)的使用壽命，給砂石分離機(jī)的軸承加注潤滑油，在裝配時(shí)中間軸座填充了大量的潤滑脂，所以，所謂的中間軸座免保養(yǎng)，與其自身的設(shè)計(jì)思路相矛盾，并在實(shí)際使用中以經(jīng)常更換軸瓦或軸套為代價(jià)。采取了含油耐磨軸套結(jié)合加油處理的雙重保護(hù)辦法，并從實(shí)際出發(fā)，不回避中間軸座加油困難這一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置，解決了這一矛盾。砂石分離機(jī)規(guī)則機(jī)器在啟動(dòng)前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無異?，F(xiàn)象。
  保養(yǎng)砂石分離機(jī)之前，首要一點(diǎn)就是潤滑砂石分離機(jī)的軸承，如何保養(yǎng)砂石分離機(jī)才能更節(jié)能，更有效呢，加油起潤滑作用，避免中間軸與潤滑軸套的干磨，延長滑動(dòng)套的壽命，加油的時(shí)候，油脂在滑動(dòng)軸套的油道內(nèi)形成正壓，把進(jìn)入滑動(dòng)軸套內(nèi)的量物料擠出套外，避免物料在滑動(dòng)軸套內(nèi)清洗而引起中間軸和軸套的損壞，中間軸承座一般遠(yuǎn)離操作平臺(tái)而加油困難，為方便用戶，特配制集中潤滑裝置。