數(shù)控激光切割機的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機床主要有2種形式：懸臂式和龍門式。懸臂式機床的特點是加工過程中，整個篩管不動，激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動，切割效率高。機床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結(jié)構(gòu)，強度和剛度高，可避免高速移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊?。糊堥T式機床的特點是激光切割頭不動，篩管相對于激光切割頭進行同轉(zhuǎn)分度和沿軸線方向移動。機床整體剛度好，激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長商重，位移速度慢，裝卸難度也較大。復(fù)合篩管割縫加工常用的是懸臂式機床． 篩管割縫激光加工機床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機床相比的不同在于它的夾緊分度機構(gòu)、篩管支撐和拖動裝置。夾緊分度機構(gòu)主要完成加工過程中篩管的旋轉(zhuǎn)和周向定位，篩管支撐和拖動裝置主要完成篩管的拖動以及防止篩管的懸伸變形，通常需要用數(shù)控激光加工機床來進行加工的。 管材的布縫規(guī)律是：在軸向，各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上，形成一列縫，整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上，一端由旋轉(zhuǎn)定中器支撐，另一端由數(shù)控旋轉(zhuǎn)頭夾緊，保證管軸和機床x軸平行； 　　2.調(diào)整激光切割頭，使切割頭光軸位于過管軸的垂直面內(nèi)，并使切割頭氣體噴嘴位于管體點處； 　　3.在機床Z向移動切割頭，使焦點位于穿孔位置上，并調(diào)整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預(yù)設(shè)值： 　　4.將篩管逆時針旋轉(zhuǎn)a角a等于梯形縫錐度的I／2)，使縫隙的一個梯形面處于豎直位置，切割頭向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D為篩管外徑，△是一個工藝調(diào)整值，與篩管壁厚、激光輸出功率等有關(guān))，保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變： 　　5.利用脈沖光在割縫端點打孔將篩管穿透，然后，激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù)，焦點變化到切割位置，切割頭沿篩管軸線方向切割，加工出梯形縫的一個梯形面： 　　6.切割到設(shè)計縫長后。套管順時針旋轉(zhuǎn)2a角．切割頭向左平移2δ，然后沿回程切割出另一個梯形面，加工完成一條完整的梯形縫：7)按照同樣的操作，周向復(fù)始，便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術(shù)難題，與傳統(tǒng)機械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點。

管材激光切割機優(yōu)勢分為以下幾種： 1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。 2、速度快：是線切割的100倍以上。 3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。 4、性價比極高：價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。 5、使用成本很低：僅為同類CO2激光切割機的1/5～1/7，每小時成本僅為20元左右，CO2激光切割機每小時成本為110～140元左右。 6、后續(xù)維護費用很低：僅為同類CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。 7、性能穩(wěn)定，保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域 穩(wěn)定 成熟產(chǎn)品之一。 8、和數(shù)控沖床比較，YAG激光切割機具有以下優(yōu)點： （1）能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，該機都能完成加工。 （2）不需要開模，只在電腦上將圖作出，產(chǎn)品馬上就可以出來，即能快速開發(fā)新產(chǎn)品，又能節(jié)約成本。 （3）YAG切割機有自動跟蹤系統(tǒng)，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。 （4）復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成，激光切割都能做到。 （5）表面非常光滑，產(chǎn)品檔次很高，數(shù)控沖床難以做到。 （6）可進行圓管及方管各種方式切割。 適用材料： 適用于不銹鋼板、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、鋁、銅等金屬管材，對各種高硬易脆合金材料具有極優(yōu)的加工效果。