酸洗鋼管貨源充足 全國發(fā)貨 　　酸洗鋼管一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。 　　鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。 　　酸洗鋼管用途冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。 　　鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。鋼管噴漆

酸洗磷化無縫管 槽式酸洗工藝流程及配方 　?。?）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）＝9％～10％；（Na3PO4）＝3％；（NaHCO3）＝1.3％；（Na2SO3 ）＝2％；其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。 　　（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 　　（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13％～14％；緩蝕劑為1％；其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。 　?。?）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 　?。?）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 　?。?）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 　　（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8％～10％；NH4OH為2％；其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 　?。?）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 　?。?）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干 　　（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 　　如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕；若保存好，還可以延長時間鋼管噴漆