而作為這種生產(chǎn)線上的關鍵質(zhì)量檢驗機組———高壓水壓試驗機的設計制造屬于空白，產(chǎn)能也遠遠不能滿足國內(nèi)市場的需要，因此，國內(nèi)急需工藝、自動化程度高、性價比合理、適用性好的不銹鋼管水壓試驗機機組。1、4000t不銹鋼管水壓試驗機組介紹4000t不銹鋼管水壓試驗機組用于對不同管徑、長度的直縫埋弧焊管進行靜水壓試驗，檢查不銹鋼管在規(guī)定壓力下有無滲漏缺陷，并一部分管體殘余應力，從而保證不銹鋼管的使用性能。
  其主要設備布置見圖1。（1）入口升降輥道。每個輥道由齒輪馬達驅(qū)動運輸不銹鋼管，并通過液壓缸導向升降以輔助完成不銹鋼管的橫移，不銹鋼管升降位置由接近開關確定。（2）橫移裝置。用于接收輥道運來的不銹鋼管，把不銹鋼管運送到?jīng)_洗裝置、水壓試驗機位置、輸出輥道的設備。
  其行走機構(gòu)由電機驅(qū)動通過減速機、傳動軸、齒輪、齒條實現(xiàn)其行走動作，行走機構(gòu)的主傳動軸上裝有齒輪，并裝有編碼器，可控制精度。（3）輥。通過驅(qū)動馬達以便不銹鋼管四周都能沖洗，并且輥可升降輔助完成不銹鋼管的橫移，每臺輥有兩個輥子，一個輥由齒輪電機驅(qū)動使不銹鋼管。
  （4）沖洗裝置。在不銹鋼管進入水壓機之前，內(nèi)部進行沖洗，以去除氧化鱗片、污垢和碎屑。在沖洗作業(yè)時，不銹鋼管由固定支架裝置進行，同時沖洗水從沖洗噴嘴。（5）輥。該裝置安裝在水壓機的中心線上，可使不銹鋼管升至試驗中心線位置。
  不銹鋼管升起是由帶位移傳感器液壓缸控制。不銹鋼管被裝置提離橫向移動裝置后，保持1°傾斜，在此過程中，裝置上的輥子被盤式制動器鎖住，以防不銹鋼管滾動。（6）裝置。為防止后壓頭和充水頭釋放過程中管子移動，在水壓機中裝有不銹鋼管裝置。

15錳氮鋼是屬于屈服強度為45公斤／毫米2等級的低合金高強度鋼。它的化學成分為碳0.12～0.2%、錳1.3～1.7%、硅0.2～0.5%、0.16～0.25%、氮0.014～0.022%等。這種厚壁鋼管不僅強度高，而且綜合性能也較好，在鐵路車輛、橋梁上應用較多。
  15錳氨鋼的薄板為熱軋狀態(tài)，中厚板多為正火狀態(tài)。經(jīng)過氣割、電弧氣刨、火焰矯正、刨邊及卷圓等冷熱加工，均未曾發(fā)現(xiàn)有不良影響。焊接時，熱影響區(qū)的淬硬傾向不大，但接頭的過熱區(qū)有脆化現(xiàn)象，所以必須嚴格控制焊接電流和焊接速度，以免熱影響區(qū)產(chǎn)生裂縫或沖擊韌性降低。
  15錳氮厚壁鋼管焊接的工藝要點如下；(1)焊條選用通?？捎媒Y(jié)606、結(jié)607、結(jié)556及結(jié)557等焊條。焊條使用前需經(jīng)400～420℃、2小時烘干，隨用隨取。(2)焊前一般不必進行預熱，但當厚壁鋼管的厚度大于30毫米、施焊處剛性大以及氣溫低于-10℃時，焊前應預熱100-150℃。
  (3)嚴格按照焊條說明書上的焊接電流進行施焊。通常在直徑4毫米的焊條時，采用電流為140-180安；在直徑5毫米時為180-220安。而且運條速度要適中，不可過快、過慢。(4)操作時盡可能采用多層焊或多層、多道焊。每焊完一層，應立即錘擊焊縫，以應力。
  敘述了奧地利Linz的-Voest-AlpineAG不銹鋼管廠等離子爐設計的現(xiàn)狀和計劃品種所規(guī)定的操作規(guī)程。所提供的數(shù)據(jù)德國Freital特殊材質(zhì)不銹鋼管廠的兩臺已投產(chǎn)的等離子爐，在Frcital特殊鋼廠別進行了和Linz電爐鋼廠要求相符合的冶煉順序。