銅止水片在大壩止水項(xiàng)目中發(fā)揮著不可替代的重要作用，內(nèi)蒙古包頭止水銅片在止水大壩面臨著巨大水壓的情況下，止水設(shè)施便是過水或滲水的通道，而設(shè)置止水橫縫的目的，就是為了防止水的滲透，同時(shí)承受強(qiáng)大的水壓。 大壩止水項(xiàng)目中，往往將我們的銅片止水加工成W型（為了便于固定和混凝土的咬合），其中中央尖部凸起來的形似“鼻子”的這部分，我們稱之為銅鼻子。而這個(gè)銅鼻子的朝向問題，對(duì)于止水銅片在水中的受力情況起著至關(guān)重要的作用。 止水銅片的受力，從兩個(gè)方向分析。 ，若將銅片鼻子朝向迎水面荷載，在庫(kù)水位尤其高水位時(shí)，荷載很大，相對(duì)剛度較低的銅片無法產(chǎn)生“拱效應(yīng)”，勢(shì)必順著荷載作用方向而發(fā)生變形，出現(xiàn)折轉(zhuǎn)，此時(shí)銅片折轉(zhuǎn)彎曲處可能撕裂破壞。對(duì)此應(yīng)保持警惕，并加以防止。第二，將銅鼻子指向背水面，銅片止水順著荷載作用而產(chǎn)生變形。一般變形不大，是受力后伸展，不會(huì)出現(xiàn)折轉(zhuǎn)情況，銅片也不至于撕裂破壞。 由于銅片止水質(zhì)地較軟，厚度較薄（一般厚1.5mm左右）、韌性很好，加工成型容易。成型的止水銅片埋置在橫縫中，其剛度很低，在強(qiáng)大的水壓力作用下容易產(chǎn)生變形。所以在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)該使它順荷載的作用而自然漸變地伸展，防止它劇烈變形而可能的折轉(zhuǎn)和撕裂。

內(nèi)蒙古包頭止水銅片，橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶、鋼邊式橡膠止水帶、背貼式橡膠止水帶、遇水膨脹橡膠止水條、聚乙烯閉孔泡沫板、雙組份聚硫密封膠、膠泥、冷底油等一系列產(chǎn)品。 公司內(nèi)蒙古包頭止水銅片主要生產(chǎn)紫銅止水片、銅止水片、銅片止水帶、紫銅片、T2紫銅帶、紫銅板等，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，耐腐蝕，抗老化等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于水利，鐵路，隧道，垃圾填埋場(chǎng)，人工湖等基礎(chǔ)建設(shè)工程，均受到了用戶及專家的一致好評(píng)。贏得了良好的市場(chǎng)。 1、誠(chéng)信務(wù)實(shí)讓客戶滿意的企業(yè)宗旨； 2、擁有華東地區(qū)大型的土工材料生產(chǎn)基地； 3、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，殘次品一律銷毀，不得出廠； 4、專業(yè)的營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品銷往各地； 5、先進(jìn)的營(yíng)銷理念，訂金發(fā)貨，貨到后驗(yàn)貨付款； 6、閃電般的送貨速度，一個(gè)電話，送貨上門； 7、同行業(yè)良好的業(yè)績(jī)和客碑； 廠家現(xiàn)貨貨到付款高質(zhì)量銅材生產(chǎn)商

止水銅片止水銅板進(jìn)行成型加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)表面起皮的現(xiàn)象，內(nèi)蒙古包頭止水銅片表面起皮為板帶材表面局部或呈帶狀破裂翻起,使帶材表面的完整性和光潔性受到破壞。起皮一般沿軋制方向呈連續(xù)或斷續(xù)分布,并在起皮處可以觀察到金屬皮與金屬基體之間較為光滑,無黏結(jié),有時(shí)存在污染物、夾雜等。引起起皮的原因主要為鑄錠本身存在組織缺陷,如氣孔、夾雜(渣)等.另一方面,熱軋壓合及當(dāng)軋件表面在前工序受到外來物損傷,如磕碰傷、雜物壓入等,在后續(xù)加工過程中造成金屬流動(dòng)出現(xiàn)斷續(xù)而造成。對(duì)于鑄錠內(nèi)部組織缺陷,板帶厚度越小,起皮越容易暴露;同時(shí)起皮料經(jīng)過進(jìn)一步軋制,會(huì)出現(xiàn)壓漏或孔洞現(xiàn)象。 銅片止水加工生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)宜用搭接焊。搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對(duì)接焊，但均不得采用手工電弧焊。 　　保證焊接接頭表面的光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場(chǎng)焊接的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。 　　焊接火焰選用中性焰：氧化焰會(huì)使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會(huì)產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，進(jìn)入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預(yù)熱：預(yù)熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時(shí)，焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大，還會(huì)使焊接接頭的力學(xué)性能降低，所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好，焊接時(shí)采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細(xì)，從而提高其力學(xué)性能。 銅片止水安裝也需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得在表面上打孔，避免歪曲變形或其他損壞，安裝時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合，其差錯(cuò)不大于±5mm，兩邊平段歪斜差錯(cuò)紫銅止水不大于±5mm,應(yīng)對(duì)鼻子部分進(jìn)行加固固定，防止?jié)补嗷炷習(xí)r發(fā)生移位、偏離等情形。止水銅板安裝澆灌過程中，應(yīng)安排值班技術(shù)人員全程監(jiān)工，注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正?；炷翝补嗳藛T應(yīng)加強(qiáng)對(duì)紫銅止水片周邊砼的平倉(cāng)、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。 不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶，銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長(zhǎng)度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。