精密鋼管抗壓力綜合性能解析精密鋼管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化20#精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。
  它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密鋼管等鋼種。已脆化精密鋼管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。
  雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。含磷低于0.005%高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在奧氏體晶界析，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。

如果精密無(wú)縫鋼管滲碳，淬火后芯部會(huì)現(xiàn)硬脆馬氏體，失去滲碳處理優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)在采滲碳工藝材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，上不多見。0.35%從來(lái)沒(méi)見過(guò)實(shí)例，只在科書里有介紹。可以采調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝，耐磨性較滲碳略差。
  GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到性能為屈服強(qiáng)度≥355MPaGB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。
  精密管熱處理性能和溫度狀態(tài)精密管在熱處理后具有良好綜合機(jī)械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)部件，特別是在連桿、螺栓、齒、軸等交變載荷下工作，但表面硬度較低，不耐磨。精密管熱處理性能和溫度，通過(guò)改善表面淬火，可以改善零件表面硬度。

因?yàn)檫@種管道，抗壓能力比較弱，而且自身韌性，也是比較差。這使得在，腳手架上工人數(shù)量很少。對(duì)于對(duì)于管道，進(jìn)行一定加工。而在這個(gè)時(shí)候，考驗(yàn)就是，精密管抗扭強(qiáng)度了。如果管道抗扭強(qiáng)度比較弱，那么這樣管道，就無(wú)法承受，一些比較復(fù)雜加工。
  因?yàn)檫@樣管道，在加工過(guò)程中，很有可能就會(huì)，現(xiàn)一些嚴(yán)重變形。而這樣一些管道，肯定無(wú)法滿足，這些行業(yè)需求。但是有一種管道，有不少戶，在嘗試了一次之后，就將這種管道，當(dāng)作是管道了，這就是精密管。
  在加工過(guò)程中，一些彎曲、折疊、變向等操作，會(huì)讓管道中金屬成分，朝著沒(méi)有發(fā)生變化部分集中。這樣一來(lái)，管道現(xiàn)形變部分，性能就要比，沒(méi)有現(xiàn)形變部分弱很多。但是精密管不同，這種管道自身金屬成分，分布分均勻。