數(shù)控等離子切割機加工速度 除了工作氣體對切割質(zhì)量有影響外，切割速度對數(shù)控等離子切割機的加工質(zhì)量影響也是很重要的。切割速度：切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗來確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。主要表現(xiàn)： 1.切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。 2.切割速度過快使得切割的線力量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。 3.當切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。 4.當速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。由此可見，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。

數(shù)控切割機行業(yè)的發(fā)展與日俱增，不斷的改善，不斷的提高性能，都是為了能夠更好的給生產(chǎn)型企業(yè)帶來更率的作業(yè)。 　　傳統(tǒng)的火焰切割方式已經(jīng)被淘汰了，主要是由于它的切割板材類別單一，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中范圍太狹隘，現(xiàn)在用的比較多的不銹鋼、鋁合金等材料，都不能被滿足，所以等離子切割技術(shù)的發(fā)展變得十分重要。 　　數(shù)控等離子切割機從初的切鋁、不銹鋼等板材，到現(xiàn)在能夠切割碳鋼等，都見證了其技術(shù)發(fā)展的迅速，等離子切割具有很多優(yōu)勢，比如切割板材速度較快、切割條件也比較容易設(shè)定、自動化也設(shè)計合理、支持無人化作業(yè)。火焰切割相比來說，要用到燃氣，并且切割過程需要人工多次調(diào)節(jié)火焰參數(shù)大小，切割速度也比較慢，預熱時間也會長一些，這樣會一定程度上降低了生產(chǎn)效率，當然也不適合無人化生產(chǎn)。