河南火電漿液脫硫襯膠管道廠家

洛陽縱橫生產(chǎn)火電漿液脫硫襯膠管道,碳鋼襯膠管,循環(huán)漿液襯膠管的大型企業(yè),襯膠管道技術(shù)成熟,價格實惠,工期短,發(fā)貨快,產(chǎn)品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

    隨著大型火電廠的建設，高壓和超高壓的直流鍋爐對水質(zhì)的要求越來越高，需全部選用二級陰陽離子交換處理水，處理過程具有強烈的酸、堿、鹽的腐蝕性。隨著橡膠襯里技術(shù)的不斷完善，水處理設備趨于大型化，常壓硫化橡膠襯里，自硫化橡膠襯里，漿液脫硫橡膠管道在火電廠水處理中的運用將越來越廣，實踐證明鋼襯膠的水處理設備在我國火電行業(yè)占有很大的比例，對火電廠鍋爐設備的正常運行起到關(guān)鍵的作用。漿液脫硫橡膠管道從河南、郴州、湘潭、廣東、深圳等三十多家火電廠及化工熱電廠的水處理設備進行的橡膠襯里防腐來看，漿液脫硫橡膠管道使用的良好，漿液脫硫橡膠管道尚未有因腐蝕介質(zhì)破壞橡膠襯里層而引起設備遭受腐蝕的情況發(fā)生。

    火電漿液脫硫橡襯膠管道具有一般水管道的幾乎特性，但由于漿液管道中介質(zhì)為一定濃度的石灰石漿液或石膏漿液，漿液脫硫橡膠管道漿液中有大量的石灰石或石膏細小顆粒和氯離子等，這使得漿液脫硫橡膠管道具有其特殊性，漿液脫硫橡膠管道也即磨損性，腐蝕性和結(jié)垢性，漿液脫硫橡膠管道所以鋼管內(nèi)襯丁基橡膠管道剛好符合漿液脫硫橡膠管道的特性。

火電漿液脫硫襯膠管道特性

    1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:丁基橡膠內(nèi)襯管的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的硫化設備復合硫化成型，漿液脫硫橡膠管道克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比
    2. 漿液脫硫橡膠管道耐磨性能好, 漿液脫硫橡膠管道壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
    3.漿液脫硫橡膠管道強度高, 漿液脫硫橡膠管道抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和的耐機械沖擊性能, 剛性好,不產(chǎn)生蠕變，漿液脫硫橡膠管道抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強，漿液脫硫橡膠管道便于運輸,漿液脫硫橡膠管道安裝和維護。
    4. 漿液脫硫橡膠管道防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學性能穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ，漿液脫硫橡膠管道在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
    5.電廠漿液脫硫橡膠管道溫度適應:漿液脫硫橡膠管道可以在-40°C～+150°C的范圍內(nèi)使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
    6.節(jié)能:潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。漿液脫硫橡膠管道內(nèi)壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668，內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小 20％左右，火電漿液脫硫橡膠管道可節(jié)省大量輸送電力。
    7.漿液脫硫橡膠管道使用壽命長:抗老化性能，漿液脫硫橡膠管道

在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次，漿液脫硫橡膠管道使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4 次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
    8.漿液脫硫橡膠管道防垢, 漿液脫硫橡膠管道緩結(jié)垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度0.0267，漿液脫硫橡膠管道相對粗糙 度為3.311×10-4，漿液脫硫橡膠管道清水阻力系數(shù)為0.0165，漿液脫硫橡膠管道比普通鋼管約小17，且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應性，漿液脫硫橡膠管道不會造成腐蝕和結(jié)垢。
    9.漿液脫硫橡膠管道不開裂, 連接:鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復合而成的，火電漿液脫硫橡膠管道克服了塑料管的快速應力開裂現(xiàn)象，漿液脫硫橡膠管道所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應力。

火電漿液脫硫襯膠管道廠家介紹：

公司生產(chǎn)漿液脫硫橡膠管道，襯膠管道，襯塑管道，電廠脫硫襯膠管道，漿液循環(huán)管道   漿液循環(huán)襯膠管道等產(chǎn)品已有5年生產(chǎn)經(jīng)驗，現(xiàn)在的漿液脫硫橡膠管道廣泛應用于火電廠脫硫脫硝領(lǐng)域(腐蝕性介質(zhì)輸送管路、化學水、循環(huán)水管路)、礦山（礦粉、礦漿、尾礦排放管路）冶金、電力（燃煤電廠粉煤灰、水煤漿輸送管路）、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè)。

1.對于貴公司生產(chǎn)的襯膠管道，襯塑管道，3PE聚乙烯防腐管道，鋼襯四氟聚乙烯管道

2.我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；

3.合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時交貨；

4.本公司確保所提供的設備調(diào)試達到合同指標，如因我廠產(chǎn)品質(zhì)量或安裝質(zhì)量問題造成驗收不合格，我廠將及時整改直至合格為止，期間產(chǎn)發(fā)生的費用由我廠承擔。

5.我公司在調(diào)試期間負責對需方操作、維修人員的培訓，并能獨立操作；

6.對于需方的技術(shù)咨詢，隨時給予解答；

7.漿液脫硫橡膠管道產(chǎn)品交付時，本廠向需方交付以下資料：發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證到等。

8.當接到用戶反應質(zhì)量問題的信函或螅?Ｖ?4小時內(nèi)作出答復，并于3個工作日內(nèi)派出服務人員，以快的速度到達現(xiàn)場，解決問題。

  電廠脫硫管道制作工藝：

  脫硫管道采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復合硫化成型。

  電廠脫硫管道工藝流程：

  1、金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標準要求

  2、噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，操作風壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5～3.5mm)需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴，順序為從左到右。

  3、膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準確、節(jié)約，適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3～3.5倍(15度)。膠板粘合面應保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。

  4、鋼管與橡膠粘接后表面達到：1平整 2光滑 3無氣孔 4無凹陷 5無死角。

  電廠脫硫管道加工中的幾個步驟：

  設備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理

  電廠脫硫管道性能優(yōu)點：

  襯膠管道具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘拉強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、輸送效率高、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材、減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損等多項優(yōu)點。