那么關(guān)于型材拉彎工藝特點(diǎn)及要求是怎樣的？下面河北拉彎廠的專家就來給我們分析一下。 1、 所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力（在屈服極限范圍內(nèi)）的前提下，利用旋轉(zhuǎn)和靠模改變型材斷面變形中介面（內(nèi)移）使其塑性變形的過程。2、 關(guān)于備料長度：一般情況下備料應(yīng)是所需彎曲材料的有效弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度（t），變形寬度（t）等于外半徑（R外）減內(nèi)半徑（R內(nèi)）。 備料長度＝有效弧長＋2.1 t 當(dāng)然具體備料長度可以根據(jù)實(shí)際情況考慮套裁，以便節(jié)省工藝段。3、 關(guān)于備料數(shù)量：一般情況下應(yīng)根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長在實(shí)際需要數(shù)量基礎(chǔ)上增加1~2支備份，以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運(yùn)輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。4、 關(guān)于材料每支彎曲有效弧長的要求：通常情況下不應(yīng)超過弧度角180度。5、 關(guān)于材料硬度狀態(tài)的要求：當(dāng)型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時(shí)應(yīng)選擇T5狀態(tài)（e≤10％），鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)為e≥ 8 ％；e ＝ t / R內(nèi)× ＝ (R外-R內(nèi)) ÷R內(nèi)× 否則應(yīng)選擇To~T4狀態(tài)。當(dāng)然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。6、 關(guān)于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工（涂層的伸長率遠(yuǎn)大于型材的伸長率）；因?yàn)樾筒睦瓘潟r(shí)型材與模具之間沒有相對位移，故不會(huì)損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時(shí)間不足造成。當(dāng)然為方便運(yùn)輸和安裝應(yīng)適當(dāng)做表面保護(hù)。上述介紹只是一般的常識(shí)說明，具體情況需視工程項(xiàng)目要求的分格、結(jié)點(diǎn)及選材等特點(diǎn)確定。

型材拉彎拉彎廠應(yīng)廣闊客戶需求，對天津拉彎機(jī)設(shè)備的組成停止細(xì)致解說。拉彎機(jī)可分為轉(zhuǎn)臺(tái)式拉彎機(jī)和雙轉(zhuǎn)臂式拉彎機(jī)以及各種專用拉彎機(jī)拉彎機(jī)設(shè)備的組成：放卷設(shè)備：由放卷機(jī)和小車組成，放卷直流電機(jī)帶動(dòng)放卷機(jī)放卷，液壓控制小車的升降，小電機(jī)控制小車的進(jìn)出。導(dǎo)輥：也叫穩(wěn)定輥，前后各一對，用于穩(wěn)定鋁材程度的作用。S輥：前后各兩對S輥，分別為入S和出S,S輥為膠面，確保鋁帶不受刮傷，前后兩對S輥?zhàn)陨淼膹埩ε浜鲜站淼膹埩?，使得鋁帶平直準(zhǔn)確度更好。拉彎機(jī)主體：由三個(gè)單元工作輥組成，是對鋁帶停止彎曲矯直的主要部位。 收卷設(shè)備：由收卷機(jī)和小車組成，收卷直流電機(jī)帶動(dòng)收卷機(jī)收卷，液壓控制小車的升降，小電機(jī)控制小車的進(jìn)出。收卷機(jī)的張力控制造用卷取鋁帶，輔佐S輥張力停止拉彎矯直。液壓站：為小車升降，卸卷推板進(jìn)出，收卷預(yù)壓力大小提供動(dòng)力。 操作臺(tái)：操作臺(tái)上的按鈕旋鈕開關(guān)，完成主機(jī)手控制機(jī)器作業(yè)。