11月上旬粗鋼日均產(chǎn)量創(chuàng)今年以來的新低，這是由于10月下旬不銹鋼復(fù)合管欄桿價格弱勢止跌，部分產(chǎn)品價格出現(xiàn)反，礦價持續(xù)大幅下跌，不銹鋼復(fù)合管欄桿盈利狀況顯著改善，但是由于缺少成本和下游需求的支撐，不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家檢修勢頭不減。沙鋼11月下旬不銹鋼復(fù)合管欄桿出廠價保持穩(wěn)定。銀行貼現(xiàn)率持續(xù)小幅降低，但成本仍處高位。目前是不銹鋼復(fù)合管欄桿市場的淡季，下游需求疲軟，不銹鋼復(fù)合管欄桿價格上漲動力不足。不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家減產(chǎn)比降價重要,今年以來的不銹鋼復(fù)合管欄桿市場長達一年的上升通道走到盡頭，不銹鋼復(fù)合管欄桿市場的寒冬提前來臨。
在冰雪融化之前，能做的除了等待宏觀形勢好轉(zhuǎn)之外，不銹鋼復(fù)合管欄桿行業(yè)自身還應(yīng)積極的自我調(diào)節(jié)，其中通8月份，螺紋鋼和線材首先顯出疲態(tài)；9月，各不銹鋼復(fù)合管欄桿品種以及鐵礦石等原材料普遍步入下跌通道；10月，不銹鋼復(fù)合管欄桿和原材料市場的下跌不僅沒有止住反而頻頻出現(xiàn)暴跌。不銹鋼復(fù)合管欄桿、螺紋鋼、熱軋電子盤和鐵礦石等都創(chuàng)下了年內(nèi)新低。從歷史規(guī)律來看，不銹鋼復(fù)合管欄桿價格呈波浪運行特點，上升周期之后必然伴隨著下跌調(diào)整，只是各周期時間長短有區(qū)別。2010過限產(chǎn)減產(chǎn)的方式緩解供需增速不匹配問題就是其中重要的途徑之一。
為了應(yīng)對不銹鋼復(fù)合管欄桿市場的調(diào)整，不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家已大幅下調(diào)出廠價格。分品種來看，熱軋和中板各地區(qū)價格已經(jīng)下跌了500-700元/噸，冷軋在200元/噸左右。但寶鋼等大中型不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家9、10月份的出廠價主要仍是小幅上調(diào)，因此11月份不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家板材出廠價出現(xiàn)了明顯下調(diào)，其中東北地區(qū)調(diào)整幅度為明顯，鞍鋼熱軋下調(diào)300元/噸且符合一定條件還有200元/噸的優(yōu)惠，本鋼則直接下調(diào)500元/噸。螺紋鋼等長材方面，不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家較為貼近市場，調(diào)價幅度較為接近市場跌幅。
今年上半年不銹鋼復(fù)合管欄桿價格波動幅度在350元/噸以內(nèi)，不銹鋼復(fù)合管欄桿出廠價長期與市場價倒掛，貿(mào)易商苦不堪言，虧損情況甚至比2008年還要嚴重。不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家為了保證明年的協(xié)議量的簽訂和近期出貨的順暢，不得不在出廠價方面做出讓步，并給予貿(mào)易商優(yōu)惠和補貼。因此，近期不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家在出廠價的下調(diào)方面可以說是毫不手軟的。從歷史規(guī)律可以看出，每一次的不銹鋼復(fù)合管欄桿價格調(diào)整都終要帶動產(chǎn)量的下降，減產(chǎn)是遲早的事。

含碳量小于2.11%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬 ，用量。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。

碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯組織。在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降(見圖)。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼，常限制含碳量。 碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強，有時互相抵銷。例如:①硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性。②殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性。除硫和氧降低強度外，其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強度。幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。

氫在鋼中能造成很多嚴重缺陷，如產(chǎn)生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的裂縫等。為保證鋼的質(zhì)量，必須盡可能降低鋼中氫的含量(見應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆)。脫氧帶入的殘余元素如鋁，可減小低碳鋼的時效傾向，還可以細化晶粒，提高鋼在低溫下的韌性，但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等，含量高時可提高鋼的淬透性，但對要求具有高塑性的專用鋼，如深沖用鋼板，則是不利的。

碳素鋼大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同，碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響，主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善了碳素鋼的品質(zhì)。