安徽安慶超低頻高壓發(fā)生器 試品電流的估算方法：計算公式：　Ｉ＝２πfＣＵ二、超低頻絕緣耐壓試驗原理超低頻絕緣耐壓試驗實際上是工頻耐壓試驗的一種替代方法。我們知道，在對大型發(fā)電機、電纜等試品進行工頻耐壓試驗時，由于它們的絕緣層呈現(xiàn)較大的電容量，所以需要很大容量的試驗變壓器或諧振變壓器。這樣一些巨大的設(shè)備，不但笨重，造價高，而且使用十分不便。為了解決這一矛盾，電力部門采用了降低試驗頻率，從而降低了試驗電源的容量。從國內(nèi)外多年的理論和實踐證明，用0.1Hz超低頻耐壓試驗替代工頻耐壓試驗，不但能有同樣的等效性，而且設(shè)備的體積大為縮小，重量大為減輕 ，理論上容量約為工頻的五百分之一。試驗程序大大地減化，與工頻試驗相比優(yōu)越性更多。這就是為什么發(fā)達普遍采用這一方法的原因。我國電力部以委托武漢高壓研究所起草了《35kV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜超低頻（0.1Hz）耐壓試驗方法》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我國正在這一方法，本儀器是根據(jù)我國這一需要研制而成的?？蓮V泛用于電纜、大型高壓旋轉(zhuǎn)電機、電力電容器的交流耐壓試驗之中。三、產(chǎn)品簡介本產(chǎn)品結(jié)合了現(xiàn)代數(shù)字變頻先進技術(shù)，采用微機控制，升壓、降壓、測量、保護完全自動化，并且在自動升壓過程中能進行人工干預(yù)。由于全電子化，所以體積小重量輕、大屏幕液晶顯示，清晰直觀、打印機輸出試驗報告。設(shè)計指標(biāo)完全符合《電力設(shè)備專用測試儀器通用技術(shù)條件，第4部分：超低頻高壓發(fā)生器通用技術(shù)條件》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用十分方便?，F(xiàn)在國內(nèi)外均采用機械式的辦法進行調(diào)制和解調(diào)產(chǎn)生超低頻信號，所以存在正弦波波形不標(biāo)準(zhǔn)，測量誤差大，高壓部分有火花放電，設(shè)備笨重，而且正弦波的二，四象限還需要大功率高壓電阻進行放電整形，所以設(shè)備的整體功耗較大。本產(chǎn)品均能克服這樣一些不足之處，另外，還有如下特點需要特別說明：★電流、電壓數(shù)據(jù)均直接通過高壓側(cè)采樣獲得，所以數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確?！镞^壓保護：當(dāng)輸出超過所設(shè)定的限壓值時，儀器將停機保護，動作時間小于２０ms?！镞^流保護：設(shè)計為高低壓雙重保護，高壓側(cè)可按設(shè)定值進行停機保護；低壓側(cè)的電流超過額定電流時將進行停機保護，動作時間都小于２０ms。★ 高壓輸出保護電阻設(shè)計在升壓體內(nèi)，所以外面不需另接保護電阻?！镉捎诓捎昧烁叩蛪洪]環(huán)負(fù)反饋控制電路，所以輸出無容升效應(yīng)。

安徽安慶超低頻高壓發(fā)生器大型高壓發(fā)電機的超低頻耐壓試驗方法對發(fā)電機的超低頻耐壓試驗操作方法與以上對電纜的操作方法相似。下面就不同的地方作重點補充說明。1、在交接、大修、局部更換繞組以及常規(guī)試驗時，均可進行此項試驗。用0.1Hz超低頻對電機進行耐壓試驗，對發(fā)電機端部絕緣的缺陷比工頻耐壓試驗更有效。其原因是在工頻電壓下，由于從線棒流出的電容電流在流經(jīng)絕緣外面的半導(dǎo)體防暈層時造成了較大的電壓降，因而使端部的線棒絕緣上承受的電壓減?。欢诔皖l情況下，此電容電流大大減小了，半導(dǎo)體防暈層上的壓降也大為減小，故端部絕緣上電壓較高，便于發(fā)現(xiàn)缺陷。2、連線方法：試驗時應(yīng)分相進行，被試相加壓，非被試相短接接地。如圖10所示3、按照有關(guān)規(guī)程的要求，試驗電壓峰值可按如下公式確定：Ｕmax＝√2βＫUo其中Ｕmax ：為0.1Hz試驗電壓的峰值（kV）β：0.1Hz與50Hz電壓的等效系數(shù)，按我國規(guī)程的要求,取1.2Ｋ：通常取1.3∽1.5 　一般取1.5Ｕo ：發(fā)電機定子繞組額定電壓（kV）例如：額定電壓為13.8 kV的發(fā)電機，超低頻的試驗電壓峰值計算方法為： Ｕmax＝×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)4、試驗時間按有關(guān)規(guī)程進行5、在耐壓過程中，若無異常聲響、氣味、冒煙以及數(shù)據(jù)顯示不穩(wěn)定等現(xiàn)象，可以認(rèn)為絕緣耐受住了試驗的考驗。為了更好地了解絕緣情況，應(yīng)盡可能監(jiān)視絕緣的表面狀態(tài)，特別是空冷機組。經(jīng)驗指出，外觀監(jiān)視能發(fā)現(xiàn)儀表所不能反映的發(fā)電機絕緣不正常現(xiàn)象，如表面電暈、放電等。