氫氧化鈣粉的使用有時候是可以直接使用的，但是有的時候不能直接使用，比如用于砌筑砂漿的時候。我們知道氫氧化鈣暴露在空氣中會和空氣中的二氧化碳發(fā)生反應(yīng)（可以用于檢驗二氧化碳），也可與二氧化硫、二氧化硅等發(fā)生反應(yīng)活躍性很強。砌筑砂漿中脫水硬化的石灰膏和氫氧化鈣粉能不能起塑化作用而影響砂漿強度呢？我們知道砌筑砂漿先用水泥的強度等應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選擇。水泥砂漿采用的水泥，其強度等不宜大于32.5；水泥混合砂漿采用的水泥，其強度等不宜大于42.5。砌筑砂漿用砂宜選用中砂，其中毛石砌體宜選用粗砂。砂的含泥量不應(yīng)超過5%。強度等為M2.5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。

氫氧化鈣在鋼化涂料中會變硬，對于這種硬化問題想必困擾著很多廠家。如何解決氫氧化鈣在鋼化涂料中的硬化問題？我們一起往下看。目前小型涂料廠大部分不具備研磨設(shè)備,僅靠攪拌裝置在涂料生產(chǎn)過程中憑觀察產(chǎn)品外觀形態(tài)是否合格,并不了解氫氧化鈣粉與膠水混合接觸必然會形成氫氧化鈣粉微粒被膠體包圍封閉的密實球,這些密實球盡管被高速長時間的攪拌,它只能隨流動方向轉(zhuǎn)動而不能破碎,水份向粒子內(nèi)滲透緩慢,致使涂料包裝前未能快速轉(zhuǎn)化成惰性狀態(tài)的氫氧化鈣而引起硬化。要解決這些難題,可采用鋼化涂料研磨機的物理作用將氧化鈣密度研磨破碎,使其在生產(chǎn)階段充分吸水濕潤快速轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣并在攪拌階段加入氧化鈣改性劑是解決鋼化涂料存放硬化的有途徑,從而可使鋼化涂料存放期年不硬化。建議氫氧化鈣粉生產(chǎn)廠家企業(yè)降低氫氧化鈣粉中的氧化鈣含量,不能簡單的進行篩選,磨粉,包裝就出售,必須理論與工藝想結(jié)合,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合涂料性能要求,是解決涂料生產(chǎn)行業(yè)的大技術(shù)難題。
氫氧化鈣本身質(zhì)量是非常重要的一個因素，所以在購買的時候一定要購買質(zhì)量好的氫氧化鈣。

陜西咸陽豫北鈣業(yè)氫氧化鈣氧化鈣化學(xué)性好氧化鈣在脫硫中的應(yīng)用：1、采用高端氧化鈣可以大幅降低煤炭采購成本為確保脫硫達標(biāo)，長期采購低硫煤，每噸采購成本增加約20-50元，以四臺爐全年用煤100萬噸計，年增加采購成本2000-5000萬元。使用高端氧化鈣后，降本增效效果顯著。2、采用高端氧化鈣可以確保環(huán)保達標(biāo)目前市場上采用的氧化鈣，入口濃度為2500 mg/nm3以下時基本確保達標(biāo)，但在2500以上，經(jīng)常出現(xiàn)超標(biāo)的情況。采用高端氧化鈣后，經(jīng)計算，在入口濃度5000 mg/nm3以下時，可以確保達標(biāo)。由此可以確保主裝置的安穩(wěn)運行，減少環(huán)保罰款。