環(huán)保型塑膠跑道依據(jù)它的工程施工構(gòu)造、用材能夠分成：預(yù)制構(gòu)件型塑膠跑道，全塑型塑膠跑道，生態(tài)塑膠跑道，公園塑膠跑道，復(fù)合塑膠跑道，混合型塑膠跑道，透氣型塑膠跑道，EPDM塑膠跑道六大種類。塑膠跑道又被稱為全天足球運動運動場，它由聚氨酯材料預(yù)聚體、混和甲基丙烯酸酯、廢輪胎橡膠、EPDM硫化橡膠?；騊U顆粒物、色漿、改性劑、填充料構(gòu)成。 公園塑膠跑道具備平面度好、抗拉強度高、強度延展性適度、工藝性能平穩(wěn)的特點，有益于選手速率和技術(shù)性的充分發(fā)揮，合理地健身運動考試成績，減少跌傷率。塑膠跑道采取保護措施，它可以很好的減少運動者運動傷害。 公園塑膠跑道材料特殊的透氣結(jié)構(gòu)：不會鼓泡，其底層是采用美國APT公司單液型PU膠與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸氣，會很快的透過透氣孔散發(fā)出去。蒸氣壓力無法聚集，所以不會產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，特別是在潮濕多雨地區(qū)的選擇。 公園塑膠跑道材料耐候性：耐候性很好，不易老化，且不會因天氣影響鼓泡。生態(tài)塑膠跑道材料抗紫外線輻射：面層采用有色EPDM顆粒，使之具有高度抗紫外線抵抗力，使該跑道無褪色之顧慮，美觀耐久，并可采用多色彩搭配，聚合氫元素及硫化過程不產(chǎn)生有害物質(zhì)，為環(huán)保產(chǎn)品。 公園塑膠跑道有別于傳統(tǒng)的跑道，即使在烈日暴曬下也無味,有利于維護周邊的環(huán)境，利于身體。預(yù)制型塑膠跑道又稱全天運動跑道，由聚氨酯預(yù)聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、EPDM橡膠顆?；騊U顆粒、顏料、助劑和填料組成。塑膠跑道具有平整度好、抗壓強度高、硬度和彈性合適、物理性能穩(wěn)定的特點，有利于運動員的速度和技能，有效提高運動成績，降低跌倒率。 預(yù)制型塑膠跑道由聚氨酯橡膠等材料制成，具有一定的彈性和色澤，抗紫外線，耐老化。它是國際公認的好的室外操場地面材料。適用范圍：用于各級學校及專業(yè)體育場、田徑跑道、半圓形區(qū)域、輔助區(qū)域、全民健身路徑、室內(nèi)體育館訓練跑道、操場道路人行道等。 預(yù)制型塑膠跑道EPDM顆粒主要由三元乙丙橡膠、橡膠軟化油、碳酸鈣和色粉組成。我公司生產(chǎn)的三元乙丙橡膠顆粒的主要原料都是進口材料，以保證顆粒的質(zhì)量。目前三元乙丙橡膠跑道主要分為透氣塑料跑道、復(fù)合塑料跑道、混合塑料跑道和預(yù)制跑道。每條跑道各有優(yōu)勢，根據(jù)客戶需求選擇，預(yù)制型塑膠跑道基本涵蓋以下幾點。 1) 全天跑道：四季溫差保持高品質(zhì)，雨后可即時使用，增加利用時間，提高場地利用率。2)適當?shù)膹椥裕哼m度的彈性和回彈力可以減少體力的消耗，提高比賽成績。 3)沖擊吸收性：適度吸收腳部沖擊力，減少運動損傷，適合長期練習和比賽。4)耐候性：不會因紫外線、臭氧、風雨、亞硫酸、氣體的污染而褪色、粉化、軟化，能長時間保持鮮艷的顏色。 5)耐磨性強：耐磨性小于2.5％，滿足各級學校長期、高頻率使用的需要。6)抗壓：不會因為田徑器材壓力大而無法恢復(fù)原狀。

環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專業(yè)要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實踐證明，無褪色，強力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后，采用機械噴涂進行施工。 8、 平整度達到國際田聯(lián)標準，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會有積水現(xiàn)象。 透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設(shè)的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機、推料車等機械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。3、配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場進行鋪設(shè)。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計材料的用量。 8、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。 9、配料速度要準確、快捷，保證施工地點用膠量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)成膠時間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。