冷軋無取向硅鋼帶：由公稱厚度（擴大100倍的值）+代號A+鐵損保證值（將頻率50HZ， 磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值）。 如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 （2）冷軋取向硅鋼帶：由公稱厚度（擴大100倍的值）+代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+鐵損保證值（將頻率50HZ， 磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值）。如30G130表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。 電鍍錫板和熱鍍鋅板 1、電鍍錫板：電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，這種鋼板（帶）表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且，可用作罐頭的包裝材料，電纜內(nèi)外護皮，儀表電訊零件，電筒等小五金。

需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角鋼板局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設(shè)計時，要注意合理分配變形量，尤其是在 道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥，對型材進行預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。 其它如使用矯直機進行矯直，變更機架間距，采用托輥，調(diào)整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是，通過調(diào)整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。

首鋼是京、津、唐地區(qū) 的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，經(jīng)近十年的改建、擴建，已形成300萬噸配套的生產(chǎn)能力，改變了過去生鐵產(chǎn)量大于鋼產(chǎn)量，鋼產(chǎn)量大于鋼材的不平衡狀況，2020年生產(chǎn)生鐵357萬噸、鋼435萬噸、成品鋼材374萬噸，首鋼技術(shù)先進，各項經(jīng)濟指標均保持國內(nèi)先進水平。 天津市各鋼廠以煉鋼、軋鋼為主，煉鐵基地在河北南端涉縣，與天津相距500多公里。每年還需要從外地調(diào)入近百萬噸的生鐵，供化鐵煉鋼；又調(diào)入大量鋼坯，供軋坯成材，造成往返運輸，能源浪費等不合理狀況。天津市的鋼材品種多樣，以中小型鋼材和金屬制品為主。 唐鋼與天津類似，以煉鋼和軋鋼為主，在河北宣化建立了煉鐵基地。“七五”期間，唐鋼新增75萬噸鋼板生產(chǎn)能力、172萬噸原礦處理能力、85萬噸連鑄能力和35萬噸軋材能力，連鑄生產(chǎn)能力由“六五”期末的5萬噸，增加到90萬噸，連鑄比也由4.21%提高到43.96%。