3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成3253pe防腐螺旋鋼管經(jīng)銷商，的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，近***重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層pe.

（1）內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接方法
采用手工電弧焊，對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)

，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
（2）焊接程序是。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求。  并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。
（3）焊接要求
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整，光順，焊接過(guò)渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，

即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，為較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。
（4）焊后清理
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的燭渣，焊瘤飛濺物及其他污物。必要時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行局部修整。焊后清理 完畢，應(yīng)在基材焊縫附近

的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。