軟銅絞線是做什么的：
軟銅絞線適用于電氣裝備、電子電器或元件接線或這些場合用軟結(jié)構(gòu)緣電線電纜的導(dǎo)體線芯。軟銅絞線是輸配電用電氣裝置(如變壓器、電爐)及電子電器設(shè)備、可控硅元件的軟連接線。軟銅絞線采用圓銅線或鍍錫軟圓銅線制成。加工過程中經(jīng)韌煉處理，使成品柔軟、外表整齊美觀。

軟銅絞線的基本工序流程：銅桿→銅桿檢驗(按gb/t電工用銅線胚)→拉絲(大拉機(jī))→中、小拉(連續(xù)退火或罐式退火)→絞股(管絞機(jī)或束線機(jī))→導(dǎo)體絞合(管絞機(jī)、籠絞機(jī)，要求退扭)→成品檢驗(按標(biāo)準(zhǔn)gb12970.→包裝→入庫。

軟銅絞線是電氣裝備及電子電器或元件接線用的軟連接線。軟銅絞線的主要的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按{gb∕t 12970.電工軟銅絞線 第2部分：軟銅絞線。

鍍錫軟銅絞線基本工藝流程：銅桿→銅桿檢驗(按gb/t《電工用銅線胚》)→拉絲(大拉機(jī))→鍍錫(電解鍍錫機(jī))→中、小拉(連續(xù)退火)→熱鍍錫(此工序是沒有電解鍍錫機(jī)時)→絞股(管絞機(jī)或束線機(jī))→導(dǎo)體絞合(管絞機(jī)、籠絞機(jī)，要求退扭)→成品檢驗(按標(biāo)準(zhǔn)gb12970.→包裝→入庫。

軟銅絞線的直流電阻率(20°c)不大于0.0182ω.mm^2/m ;鍍錫軟銅絞線的直流電阻率(20°c)不大于0.0193ω.mm^2/m。

需要仔細(xì)的觀察檢驗鎂銅鎂合金線的質(zhì)量，不能選擇不合格的產(chǎn)品用來生產(chǎn)電線和電纜，會造成嚴(yán)重的事故。 然后看鎂銅鎂合金線焊接工藝 鎂銅鎂合金線的選購還要注意焊接的工藝是否牢靠，焊接的接口部分是否整齊，有役有線條的不平整現(xiàn)象。焊接的接口應(yīng)該維修整齊，修平整，搓圓，不能扎手，焊頭的直徑一般不能過點二毫米;相鄰兩個鎂銅鎂合金線的焊接應(yīng)該保持距離，I司隔要均勻。

辰昌盛通金屬材料(那曲市分公司)擁有 鍍錫銅絞線領(lǐng)域‘’十余年‘’服務(wù)經(jīng)驗的團(tuán)體，公司致力打造研發(fā)，銷售一體化服務(wù)體系。以技術(shù)開發(fā)，運(yùn)行，全國網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)。實現(xiàn)雙方利益化。在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家 鍍錫銅絞線原料制造商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。重信用、守合同、保證 鍍錫銅絞線產(chǎn)品質(zhì)量，以提供綜合型解決方案和多品種經(jīng)營特色遵循薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。讓我們攜手與共，共創(chuàng)美好未來！

銅料表面出現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕。
勤奮 1、導(dǎo)輪材料粗糙，不潤滑：拉制細(xì)線時，好采用進(jìn)口膠木導(dǎo)輪。
2、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不靈活：做好維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)，經(jīng)常檢查導(dǎo)輪的運(yùn)作情況，如有無晃動、串動等，做到定期更換。
不怕艱險 3、拉伸塔輪起槽磨損：更換塔輪。
塔輪是價格較高的配件，應(yīng)做好保護(hù)任務(wù)，以提高其使用壽命。
合理工藝能提高塔輪的使用壽命，如潤滑，合理配模工藝。
平宜近人 4、塔輪上的線材繞線方式：應(yīng)盡量采用少繞圍，不繞大圍，以免銅線與模架或模具刮擦。
嚴(yán)以律已，寬以待人 5、導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)不合理（如多槽一體）：采用頂槽多個組合的導(dǎo)輪。
6、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損件，定期更換。
7、潤滑不良、模具磨損：調(diào)整潤滑掖濃度，更換已損模具。
8、張力控制不穩(wěn)定，相對滑差過大：A.可通過線速表檢查線速和轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行比較；B.單變頻拉絲機(jī)可檢查錐輪的限位開關(guān)有無超出范圍。
9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。
嚴(yán)以律已，寬以待人 10、退火鎳環(huán)毛糙，起槽：更換鎳環(huán)。
11、模具配比不合理，打滑過大造成線材開機(jī)過程抖動：從新配模，減少抖動。
碰傷
銅料表面因碰撞而出現(xiàn)的一條條或一塊塊的下凹傷痕。
1、碰傷主要是在銅料的搬運(yùn)過程中造成。
謙虛 2、合理的搬運(yùn)規(guī)章制度是避免碰傷的好辦法。
3、下線后，送檢按規(guī)定位置擺放。
坐懷不亂 斑點
銅料表面呈現(xiàn)出分散性斑跡、點跡的現(xiàn)象。
1、拉絲水循環(huán)過濾系統(tǒng)不干凈:拉絲水池應(yīng)采用全過濾系統(tǒng)，盡可能將銅粉過濾掉。
2、拉絲水細(xì)菌污染導(dǎo)致拉絲水變質(zhì):單機(jī)循環(huán)所用賭水箱應(yīng)采用不銹鋼材料或塑料循環(huán)管道應(yīng)定期清洗或更換采用殺菌劑，嚴(yán)重時應(yīng)更換拉絲水。
3、拉絲水潤滑不良（濃度過低或過高）：選用清洗能力較強(qiáng)的拉絲油調(diào)整拉絲水濃度。
4、模具缺陷（如掉鉆、漏水等）：更換已損模具。
厚道 5、導(dǎo)輪臟、伸線塔輪臟：應(yīng)經(jīng)常清洗導(dǎo)輪和塔輪。
自重 6、線材與伸線輪的相對滑差太大:調(diào)整相對滑差。
7、天氣潮濕，銅料存放時間過長：減少庫存銅料的堆放時間，必須做到銅料的先進(jìn)先出做好銅料的防護(hù)，如規(guī)范包裝存放環(huán)境等。
8、雨水飄到銅瞎鞠：下雨時，應(yīng)關(guān)好門窗，避免雨水灑落銅線。
氧化
銅料表面因受到大氣、水或油污等臟物的侵蝕而產(chǎn)生氧化銅、氧化亞銅，從而呈現(xiàn)灰躥、暗紅等現(xiàn)象。
筒底氧化