無錫宜興松潤金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)規(guī)格無錫宜興不銹鋼焊管，主要材質(zhì)有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管出現(xiàn)裂紋的原因及措施 裂紋是焊接結(jié)構(gòu)中危險(xiǎn)的?種缺陷，不但會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢，甚?可能引起嚴(yán)重的事故。不銹鋼焊管裂紋按其產(chǎn)?的溫度和時(shí)間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋；按其產(chǎn)?的部位不同可分為縱裂紋、橫裂紋、焊根裂紋、弧坑裂紋、熔合線裂紋及熱影響區(qū)裂紋等。 ?、熱裂紋 焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)?屬冷卻到固相線附近的?溫區(qū)間所產(chǎn)?的焊接裂紋稱為熱裂紋。它是?種不允許存在的危險(xiǎn)焊接缺陷。根據(jù)焊管熱裂紋產(chǎn)?的機(jī)理、溫度區(qū)間和形態(tài)，熱裂紋?可分成結(jié)晶裂紋、?溫液化裂紋和?溫低塑性裂紋。 產(chǎn)?原因：主要是熔池?屬中的低熔點(diǎn)共晶物和雜質(zhì)在結(jié)晶過程中，形成嚴(yán)重的晶內(nèi)和晶間偏析，同時(shí)在焊接應(yīng)?作?下．沿著晶界被拉開，形成熱裂紋。熱裂紋?般多發(fā)?在奧?體不銹鋼、鎳合?和鋁合?中。低碳鋼焊接時(shí)?般不易產(chǎn)?熱裂紋，但隨著鋼的含碳量增?，熱裂傾向也增?。 防?措施：嚴(yán)格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質(zhì)的含量，降低熱裂紋的敏感性；調(diào)節(jié)焊縫?屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細(xì)化晶粒，提?塑性，減少或分散偏析程度；采?堿性焊接材料，降低焊縫中雜質(zhì)的含量，改善偏析程度；選擇合適的焊接?藝參數(shù)，適當(dāng)?shù)靥?焊縫成形系數(shù)，采?多層多道排焊法；斷弧時(shí)采?與母材相同的引出板，或逐漸滅弧，并填滿弧坑，避免在弧坑處產(chǎn)?熱裂紋。

無錫宜興松潤金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)規(guī)格無錫宜興不銹鋼焊管，主要材質(zhì)有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管焊前預(yù)熱與焊后熱處理有什么作?？ 不銹鋼焊管在焊接?產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)?焊前預(yù)熱和焊后的熱處理，這樣做有什么作?呢？ 1.焊前預(yù)熱 焊前預(yù)熱及焊后熱處理對(duì)于保證焊接質(zhì)量?常重要。重要構(gòu)件的焊接、合?鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預(yù)熱。焊前預(yù)熱的主要作?如下： （1）預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫?屬中擴(kuò)散氫的逸出，避免產(chǎn)?氫致裂紋。同時(shí)也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提?了焊接接頭的抗裂性。 （2）預(yù)熱可降低焊接應(yīng)?。均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱，可以減少焊接區(qū)域被焊?件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，???降低了焊接應(yīng)?，另???，降低了焊接應(yīng)變速率，有利于避免產(chǎn)?焊接裂紋。 （3）預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的拘束度，對(duì)降低?接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提?，裂紋發(fā)?率下降。 預(yù)熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學(xué)成分有關(guān)，還與焊接結(jié)構(gòu)的剛性、焊接?法、環(huán)境溫度等有關(guān)，應(yīng)綜合考慮這些因素后確定。另外，預(yù)熱溫度在鋼材板厚?向的均勻性和在焊縫區(qū)域的均勻性，對(duì)降低焊接應(yīng)?有著重要的影響。局部預(yù)熱的寬度，應(yīng)根據(jù)被焊?件的拘束度情況?定，?般應(yīng)為焊縫區(qū)周圍各三倍壁厚，且不得少于150-200毫?。如果預(yù)熱不均勻，不但不減少焊接應(yīng)?，反?會(huì)出現(xiàn)增?焊接應(yīng)?的情況。