在美國，鎂法和鈉法得到了較深入的研究，但實踐證明，對于電廠襯膠管道的脫硫方法，它們都不如鈣法。
    在我國，氨法具有很好的發(fā)展土壤。我國是一個糧食大國，也是化肥大國。氮肥以合成氨計，我國的需求量目前達到33Mt/a，其中近45%是由小型氮肥廠生產的，而且這些小氮肥廠的分布很廣，每個縣基本上都有氮肥廠。因此，每個電廠周圍100km內，都能找到可以提供合成氨的氮肥廠，SO 吸收劑的供應很豐富。更有意義的是，氨法的產品本身就是化肥，就有很好的應用價值。
    在電力界，尤其是襯膠管道脫硫界，還有兩種分類方法，一種方法將襯膠管道脫硫技術根據襯膠管道脫硫過程是否有水參與及襯膠管道脫硫產物的干濕狀態(tài)分為濕法、干法和半干（半濕）法。
另一種分類方法是以襯膠管道脫硫產物的用途為根據，分為拋棄法和回收法。在我國，拋棄法多指鈣法，回收法多指氨法。

襯膠管道持特性：

1. 結構優(yōu)良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經公司的專注硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比。
    2. 耐磨性能好, 使用期長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
    3.強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好,不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強，便于運輸,安裝和維護。
    4. 防腐性能:我公司采用的內襯橡膠化學性能穩(wěn)定，能耐絕大多數腐蝕性介質和溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種溶劑中浸滯30天，外表無反?，F象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
    5.溫度適應范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
    6.節(jié)能:潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。脫硫襯膠管道內壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668，內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小 20％左右，可節(jié)省大量輸送電力。
    7.使用使用期長:抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用使用期達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用使用期會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4 次，減少成本，制作周期短，可確保工期。
    8.防垢, 緩結垢性能好:內襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度僅0.0267，相對粗糙 度為3.311×10-4，清水阻力系數為0.0165，比普通鋼管約小17，且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質有適應性，不會造成腐蝕和結垢。
    9.不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結構是復合而成的，克服了塑料管的快速應力開裂現象，所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應力。
    10.連接方式快捷:安裝方便，裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便，現場連接快捷,簡便，不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接，不會發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現象，連接密封可靠。

注：預硫化橡膠板：R-10適用溫度：≤55℃
         C-10適用溫度：55＜T≤70℃
          B-10適用溫度：70＜T≤85℃
耐磨襯膠管道：以彈性橡膠為襯里層，運用“橡膠彈性強、耐磨”的特性，減小輸送介質對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。

丁基橡膠化學成分：牌號：丁基橡膠 ZXB-5

丁基膠物理性能

丁基襯膠管道能承受溫度范圍為-40~120℃。