是以水泥為是結(jié)合劑，高強(qiáng)材料(石英砂)作為主骨料，軸以高分子份，減水劑早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料； 河南開封快速型橋梁伸縮縫修補(bǔ)料本產(chǎn)品具有自流性好，快硬，早強(qiáng)。不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)景無污染，自密實(shí)，耐磨抗壓。 一、應(yīng)用范圍： ◆橋面伸縮縫的快速修補(bǔ) ◆水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)澆筑（JZ）型修補(bǔ)料 A、清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。 B、基面浸潤：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。 C、界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。 D、支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木?；蜾撃＃⒉扇》缆{措施。 對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。 E、制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。 F、澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。 G、養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

河南開封橋梁伸縮縫修補(bǔ)料 橋梁伸縮縫專用快速錨固澆筑材料 橋梁伸縮縫快速修補(bǔ)材料以水泥為主要骨料，度材料(石英砂)為主要骨料，輔以高分子膠粉.減水劑.早強(qiáng)劑.膨脹劑.早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料由防離析等材料制成。 橋梁伸縮縫快速修補(bǔ)材料是一類:自流伸縮縫快速修補(bǔ)材料.自密.早強(qiáng)型(澆筑型)結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料，適用于快速修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷。 例如水泥路面坑洞處理、水泥路面裂縫處理、橋面坑洞處理、橋面伸縮縫修復(fù)等。 二.早強(qiáng)材料特點(diǎn)：抗壓強(qiáng)度達(dá)到35-50MPA，三天達(dá)到50—70MPA隨著養(yǎng)護(hù)期的增長，抗凍性越來越高:在0---15度的低溫下，3-7天的強(qiáng)度可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70-80％，300次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不明顯。 高抗?jié)B性：混凝土結(jié)構(gòu)致密，混凝土的抗?jié)B性能是硅酸鹽混凝土的5-6倍，抗碳化性能好，干縮率低。 本產(chǎn)品適用于橋梁伸縮縫的快速修復(fù).水泥混凝土路面斷板、坑槽修補(bǔ)。 1.施工工藝：1。伸縮縫修復(fù)：清潔：對(duì)于伸縮縫混凝土板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞部位，用風(fēng)鎬將破碎板破碎成小塊，周圍板基面松動(dòng)，用空氣壓縮機(jī)吹出基面和槽內(nèi)的灰塵。 基面浸潤：澆筑前2次~3小時(shí)內(nèi)用水充分濕潤基面，開水；冬季施工時(shí)，澆筑前應(yīng)使用基面不超過65個(gè)℃溫水完全濕潤，去除明水。 2.制拌:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆注量和澆注速度，將修補(bǔ)材料人工放入強(qiáng)制砂漿攪拌機(jī)中，干拌10s之后，按照產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，加水混合兩次:次加2/3水，攪拌30次s；二次加1/3水，攪拌150s。攪拌后，修補(bǔ)材料應(yīng)靜置2~3min，澆筑前氣泡消失。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65個(gè)℃澆筑溫度應(yīng)為10℃以上。 澆筑：緩慢使用澆筑容器.均勻澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑完成后，將修補(bǔ)材料的頂面抹平。 水泥混凝土路面斷板、坑修補(bǔ)施工工藝清理:對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞的部分，用風(fēng)鎬將破碎板破碎成小碎片，周圍板基面的松散物，用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)的灰塵吹干凈。 基面浸潤：澆筑前2次~3小時(shí)內(nèi)用水充分濕潤基面，開水；冬季施工時(shí)，澆筑前應(yīng)使用基面不超過65個(gè)℃溫水完全濕潤，去除明水。