成套加藥裝置原理
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 88888 |
| 發(fā)貨期限 | 含 |
| 供貨總量 | 1111 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 10 |
| 品牌 | 重慶水智慧流體設(shè)備有限公司 |
| 規(guī)格型號(hào) | 根據(jù)客戶需求 |
| 用途 | 廣泛 |
| 范圍 | 成套加藥裝置原理供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 臨翔區(qū)、鳳慶縣、云縣、永德縣、鎮(zhèn)康縣等區(qū)域。 |


循環(huán)水加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備,廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上,實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸(堿)裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。
成套加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備,廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上,實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸(堿)裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約,然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?,由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制采用手動(dòng)方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制號(hào),進(jìn)行隨動(dòng)控制,自動(dòng)投加。
工藝原理 工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運(yùn)行時(shí),會(huì)因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向,兩者對(duì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的和運(yùn)行效率都會(huì)產(chǎn)生不良影響,為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生,就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和膦酸鹽等等。 流程概述 本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。 固體藥劑加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?,由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制可采用手動(dòng)方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制號(hào),進(jìn)行隨動(dòng)控制,自動(dòng)投加。



一、加藥裝置工藝原理
鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會(huì)在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶,生成不溶的水垢,牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是熱不良導(dǎo)體,會(huì)阻礙熱傳導(dǎo),嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生鍋爐爆管事故;另外還會(huì)加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕,危害相當(dāng)嚴(yán)重。
雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴(yán)格軟化、除鹽處理,但仍有少量鈣、鎂進(jìn)入爐水,如果不對(duì)這部分進(jìn)行處理,也會(huì)結(jié)垢對(duì)鍋爐運(yùn)行造成威脅。目前爐水加磷酸鹽是為適宜處理方法,生成物(堿式磷酸鈣)是一種松軟的水渣,易隨鍋爐排污排除,且不會(huì)粘附在鍋內(nèi)變成水垢。
加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四部。固體磷酸鹽加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙?,再由?jì)量泵投加系統(tǒng)投加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制采用手動(dòng)方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的號(hào)進(jìn)行隨動(dòng)控制自動(dòng)投加。
加藥裝置分類及結(jié)構(gòu)
加藥裝置包括:給水加氨裝置、加聯(lián)氨裝置、爐水加磷酸鹽裝置、凝結(jié)水加氨裝置等。一般分為:一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。


水智慧流體設(shè)備(臨滄市分公司)企業(yè)文化:以誠待人、以質(zhì)服人。 冷凝器膠球自動(dòng)清洗裝置企業(yè)水智慧流體設(shè)備(臨滄市分公司)



加藥裝置的組成
加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺(tái)計(jì)量泵,兩臺(tái)計(jì)量泵為一用一備,這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。
本裝置主要部件有:
1、溶液罐 2、攪拌器 3、液位計(jì) 4、過濾器 5、閥 6、計(jì)量泵 7、緩沖器 8、球閥、止回閥、截止閥 9、壓力表及相應(yīng)管道等。
說明:隔膜式計(jì)量泵流量50L/h,壓力1.0MP;
隔膜式計(jì)量泵電機(jī)功率為0.75W,絕緣等級(jí)為F級(jí);
攪拌器由電機(jī)、減速器、攪拌棒組成,電機(jī)功率為0.55KW,減速比為45:1;
裝置所有部件包括工作平臺(tái)、扶手等均安裝在同一個(gè)碳鋼底盤上。
加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑,通過計(jì)量泵來投加
1、連接加藥裝置,然后檢查每個(gè)法蘭接口,加以固緊,以免流體泄漏。
2、連接計(jì)量泵的電源:
(1)、打開電控柜接線盒,將符合計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對(duì)應(yīng)的接線端子。
(2)、通過控制操作開關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向正確,固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確,調(diào)整相序后再固定好接線盒。
3、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門,啟動(dòng)計(jì)量泵。
5、加藥裝置配置兩臺(tái)計(jì)量泵,其中一臺(tái)為加藥用泵,另一臺(tái)為備用泵。
特別注意:
1、加藥時(shí),打開啟動(dòng)計(jì)量泵(應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好)對(duì)應(yīng)的一路管路,關(guān)閉另一路管路。
2、裝置頂部設(shè)有溢流管,防止藥液的溢流,通過排污管路流出。
3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)有管式過濾器,防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵,將計(jì)量泵損壞。
加藥裝置的維護(hù)
加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。
要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。要定期對(duì)閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免長期啟用或停用同一臺(tái)泵。


除鹽處理根據(jù)用水要求的不同,有時(shí)需要使用兩級(jí)除鹽處理,即先使用一級(jí)除鹽設(shè)備脫除水中大部分的無機(jī)鹽離子,再通過使用二級(jí)除鹽處理對(duì)原水進(jìn)行進(jìn)一步脫鹽處理。EDI(Electrodeionization)是一種 的二級(jí)深度除鹽設(shè)備。EDI又稱連續(xù)電除鹽技術(shù),它是通過陽、陰離子膜對(duì)水中陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對(duì)水中離子的交換作用,在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移,并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填的樹脂進(jìn)行連續(xù)再生,因此EDI制水過程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水。它具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于高純水的深度脫鹽。
超濾膜又分內(nèi)壓式和外壓式。要根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)選擇膜的材質(zhì)、規(guī)格及進(jìn)水形式的膜。用于自來水或較潔凈的原水可選用內(nèi)壓式膜,用在處理污水時(shí) 能選用外壓式膜元件。由于膜的單絲外徑一般1.3mm,內(nèi)腔直徑為0.8-0.7mm,內(nèi)壓式濾膜的進(jìn)水需經(jīng)150mm精度級(jí)的預(yù)過濾,否則易堵塞且較難清洗。外壓式可用氣水混清洗法節(jié)約化學(xué)清洗藥劑消耗。超濾是一種以篩分原理為基礎(chǔ),以膜兩側(cè)壓差為動(dòng)力的溶液分離過程,是一種現(xiàn)代化的膜分離技術(shù)??捎行コ械牧!⒛z體、細(xì)菌墊層及高分子有機(jī)物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)給水預(yù)處理、工業(yè)污水、市政污水回用工程、循環(huán)水處理等處理系統(tǒng)。可作為物質(zhì)分離、 濃縮、提純及純水工藝的預(yù)處理。PES、PVDF材質(zhì)的模元件都具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在1-40℃內(nèi)、pH值2-11的條件下長期連續(xù)使用。進(jìn)超濾的原水濁度應(yīng)小于300 NTU,出水才能夠連續(xù)穩(wěn)定的保證SDI≤3.0、濁度<0.3NTU,平均過濾精度在0.04-0.03mm。



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