今年以來，精密光亮管企業(yè)按頒布企業(yè)排污標準繼續(xù)加大投入，噸鋼成本進一步提高。據(jù)不完全統(tǒng)計，安陽、邯鄲、唐山3個市重點精密光亮管企業(yè)大多數(shù)噸鋼成本已經(jīng)上升到120元。噸鋼成本已經(jīng)上升到140元，安陽精密光亮管集團噸鋼成本達到220元，德龍邢鋼噸鋼成本為150元，這些企業(yè)均已實現(xiàn)達標排放。
  安鋼下半年按先進標準再30億元，實現(xiàn)高標準排放。限產(chǎn)“一切”嚴重影響企業(yè)積極性“在‘藍天保衛(wèi)戰(zhàn)’中，各級地方貫徹執(zhí)行指示態(tài)度堅決，企業(yè)投入和水平也在逐步。但是，也發(fā)現(xiàn)了許多新問題。
  比如說，有些地方在限產(chǎn)過程中采‘一切’做法嚴重影響了企業(yè)積極性;頻繁限停產(chǎn)嚴重打亂企業(yè)生產(chǎn)平衡，容易引發(fā)事故;標準修改頻率過高，限產(chǎn)計量方法科學性有待考證;通過限停產(chǎn)能否真正達到減排目有待探討;城市居民供暖受到影響等。
 

在室溫-200℃加熱時，部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體，現(xiàn)膨脹。但該膨脹因200℃附近馬氏體發(fā)生分解，因此表現(xiàn)上變化不大。在常規(guī)退火中，零件形狀變化主要因是退火加熱和淬火時發(fā)生熱力和相變力。加熱速度過快、相對于加熱爐而言零件太大、零件各部分溫度不同，都會導致熱變形。
  保溫時，加工殘余力會發(fā)生釋放而產(chǎn)生變形，零件自重也會導致變形。冷卻時，由于零件不同部位冷卻速度不同，會形成熱力而使零件變形。即使冷卻速度相同，冷卻總是表面快，心部慢。因此，先相變表面使未相變心部發(fā)生塑性變形。
  如果材料中存在合金成分偏析，或者表面脫碳，則相變力更不均勻，更易導致零件變形。另外，如果零件厚薄不均，也會造成冷卻速度不同。在鍛件退火中，減少變形零件擺放方式，一是盡可能垂直吊掛，二是垂直放在部，三是兩點水平支撐，支點位置處于全長三分之一與四分之一之間，四是平放于耐熱鋼工裝上。