精密鋼管的生產(chǎn)工藝當中:那道酸洗工藝究竟是如何進行的呢，今天馬上就為大家介紹一下！酸洗概述 ：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO 等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗工藝：主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L，硫酸亞鐵超過 215g/L 時，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

精密鋼管的工藝特點介紹：工藝簡介：優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。主要特點：鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。主要用途：汽車用鋼管、對鋼管的精度、光潔度有很高要求的用戶。

今日，無縫鋼管原料成本支撐，價格震蕩調(diào)整。臨近月底貿(mào)易商出貨意愿增強，各地鋼廠到貨不一，無縫鋼管廠家前期跌價后，到貨不佳，又窄幅回漲吸貨。成材市場觀望為主，個別地區(qū)小幅上漲。整體來看，月底廢鋼貿(mào)易商加速出貨，快進快出，部分地區(qū)跌價刺激出貨，但由于高溫影響，貨源依舊偏緊。鋼市漲跌互現(xiàn)，下游無縫鋼管市場多維持觀望，鋼企利潤縮減，廢鋼支撐不足。早間日照鋼鐵下調(diào)價格，周邊地區(qū)跟跌現(xiàn)象明顯。目前市場上廢鋼資源仍偏少。整體來看，成品材成交不佳，多數(shù)精密鋼管鋼廠觀望為主。