石油套管和石油篩管或襯管的選擇在井筒中下入篩管或各方襯管是為了把礫石固定在篩管和地層或套管之間，同事讓流體流入井筒。割縫必須窄到使礫石不能通過。建議割縫寬度為顆粒直徑的兩倍，因此，他是以橋堵為理論基礎(chǔ)的。因?yàn)樵诰聴l件下砂橋通常不穩(wěn)定，所以不此法。覺得阻擋是必須的，所以割縫寬度應(yīng)比小礫石尺寸還小，平均尺寸差為0.038mm才能將所有礫石阻留在原位。割縫平均的流通面積應(yīng)為襯管表面積的2%左右。根據(jù)產(chǎn)量不同，這一數(shù)值可以調(diào)整礫石充填襯管時(shí)間就是有割縫的套管，割縫是垂直的以避免管子強(qiáng)度降低。割縫襯管通常比繞絲篩管便宜的多，而且井生產(chǎn)時(shí)不容易造成堵塞。但是因?yàn)榭p要避免要割在管子上，所以襯管所割的縫的尺寸收到限制，通常襯管縫寬尺寸在30-0.38nm之間繞絲篩管比割縫襯管大約貴3倍，但它確有相當(dāng)大的有點(diǎn)。典型繞絲篩管是用不銹鋼制造，防腐耐磨。繞絲篩管流通面積多比割縫襯管大15倍，取決于管子的尺寸。篩管的縫寬可以加工到比襯管割縫小的多小到0.002nm而且只要地層砂能形成橋堵，有時(shí)可以不用充填礫石就能防砂。這種防砂技術(shù)可用于礫石充填困難或不可能時(shí)的二次完井。

石油套管制備編輯 27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。 種方法，對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。 27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。 同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。 該工藝在加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能合格。數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級(jí)石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種方法。 公司主要經(jīng)營(yíng)石油套管、油管、N80石油套管、J55石油套管、L245管線管、L360管線管、X52管線管、石油天然氣管、L415管線管、地質(zhì)管、K55石油套管、P110石油套管、L80石油套管，N80Q石油套管、API5 CT石油套管、api石油套管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、鉆桿、扶正器，浮鞋，大小頭，篩管，地質(zhì)勘探管、DZ40地質(zhì)管、DZ50地質(zhì)管、R780地質(zhì)管、API 5L 管線管。