（二）內(nèi)蒙古烏蘭察布粉煤灰烘干機(jī)安裝底座與拖輪 鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照?qǐng)D紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把 基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。 （三）內(nèi)蒙古烏蘭察布粉煤灰烘干機(jī)安裝筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀 接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。 （四）內(nèi)蒙古烏蘭察布粉煤灰烘干機(jī)安裝大齒輪 安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對(duì)好 并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng)，直至校調(diào)合格 。 （五）內(nèi)蒙古烏蘭察布粉煤灰烘干機(jī)安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī) 根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位 置。 （六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。

內(nèi)蒙古烏蘭察布粉煤灰烘干機(jī)的主要技術(shù)有：? ①等壓風(fēng)室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細(xì)小碳粒，又可延長(zhǎng)其燃燼時(shí)間（當(dāng)不采用兩段燃燒時(shí)，入爐煤料應(yīng)小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應(yīng)帶來(lái)的布風(fēng)不均勻的影響。? ③采用大過(guò)量空氣系數(shù)，加強(qiáng)爐內(nèi)空氣攪動(dòng)，強(qiáng)化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速較低，細(xì)灰?guī)ё吡啃?，供熱煙氣溫度可達(dá)1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 內(nèi)蒙古烏蘭察布粉煤灰烘干機(jī)的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內(nèi)應(yīng)仔細(xì)清掃、檢查，確保爐膛內(nèi)無(wú)鐵釘?shù)入s物。? ②啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)空載試驗(yàn)，一切正常后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。? ③爐內(nèi)鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)，目測(cè)砂子沸騰情況應(yīng)層次分明，平整無(wú)流溝。? ④用木材供爐，約24小時(shí)后略撒幾銑煤，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)緩慢烘烤，約48小時(shí)后，關(guān)掉引風(fēng)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)微量風(fēng)經(jīng)36-37小時(shí)，直到爐內(nèi)停止冒汗或冒汽為止。?