符號(hào)意義 ：D=外徑 S=壁厚

計(jì)算舉例 ：外徑為60mm壁厚4mm的無(wú)縫鋼管，求每m重量。

每m重量=0.02466*4*（60-4）=5.52Kg

27siMn無(wú)縫鋼管力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835

伸長(zhǎng)率 δ5/（%）：≥12

斷面收縮率 ψ/（%）：≥40

沖擊吸收功 （沖擊值）（Aku2/J）：≥39

力學(xué)性能試驗(yàn)方法

所有的無(wú)縫鋼管要進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。力學(xué)性能測(cè)試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗(yàn)，一類是硬度試驗(yàn)。

拉伸試驗(yàn)是將無(wú)縫鋼管制成試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂，然后測(cè)定一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能，通常僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。

27simn無(wú)縫鋼管硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測(cè)試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。

【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

C：0.24～0.32

Si：1.10～1.40

Mn：1.10～1.40

27simn無(wú)縫鋼管可切削 性良好，冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多，但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性，特別 是水淬時(shí)仍有較高的韌性;但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大，27simn無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)有回火脆性傾向及過熱敏感性。

無(wú)縫鋼管高倍檢驗(yàn)注意事項(xiàng)

無(wú)縫鋼管高倍檢驗(yàn)注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：

1、27simn無(wú)縫鋼管表面脫碳的深度和程度。

2、27simn無(wú)縫鋼管表面軋制缺陷的長(zhǎng)度和深度、縮孔、碳及硫的中心偏析。

3、27simn無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管鐵索體分布狀態(tài)、珠光體分布狀態(tài)。

4、27simn無(wú)縫鋼管其他顯組織缺陷等，以及晶粒度、無(wú)縫管表面粗糙程度和夾雜物含量等。

【1】 石油裂化管用無(wú)縫鋼管布氏硬度

在石油裂化管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的石油裂化管不適用。

【2】洛氏硬度

石油裂化管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。石油裂化管用無(wú)縫鋼管洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的石油裂化管材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。

一般認(rèn)為，帶狀組織是由于無(wú)縫鋼管的枝晶偏析所致。鋼水在凝固時(shí)，由于選擇性結(jié)晶，在枝干上的成分較為純凈，而在枝晶間富集了較多的碳、合金元素和磷、硫等雜質(zhì)。鋼錠鍛軋變形時(shí)枝干和枝晶間被壓延而伸長(zhǎng)為纖維組織。形成所謂一次帶狀組織。用含有CuCl2的試劑浸蝕后在顯鏡下觀察無(wú)縫鋼管，則會(huì)發(fā)現(xiàn)肉眼觀察時(shí)的那些纖維組織經(jīng)過放大變成了黑白交替的條帶稱為一次帶狀組織。黑色條帶相當(dāng)于原樹枝狀晶的較純的枝干，白色條