滲氮處理 根據(jù)黑龍江大興安嶺無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點(diǎn)，其工藝參數(shù)有滲氮湄 度、滲氮時(shí)間和氨的分解率等，歸納其要點(diǎn)如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時(shí)，具有 的表面硬度，超過該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時(shí)考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、黑龍江大興安嶺無縫鋼管變形量等眾多因素的關(guān)系，通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關(guān)系見圖8-2。 【2】滲氮時(shí)間 滲氮一定時(shí)間后，表面硬度達(dá)到 值，延長時(shí)間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達(dá)到 值的時(shí)間越短，硬度値就越低; K化層的深度隨時(shí)間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系。 圖8 3 38CrMoAl黑龍江大興安嶺無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內(nèi)氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態(tài)，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與黑龍江大興安嶺無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少，$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、黑龍江大興安嶺無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關(guān)，因此分解率應(yīng)控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)腟 圍內(nèi)，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見導(dǎo) 8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1 調(diào)節(jié)。 根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進(jìn)行一段、二段或三段滲_ 處理，同時(shí)要根據(jù)黑龍江大興安嶺無縫鋼管的材質(zhì)與技術(shù)要求來加以合理的選擇，要if 行綜合的分析并結(jié)合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化黑龍江大興安嶺無縫鋼管的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。

1.結(jié)構(gòu)用黑龍江大興安嶺無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的黑龍江大興安嶺無縫鋼管。 2.流體輸送用黑龍江大興安嶺無縫鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體 的一般黑龍江大興安嶺無縫鋼管。 3.低中壓鍋爐用黑龍江大興安嶺無縫鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋 爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)黑龍江大興安嶺無縫鋼管。 4.高壓鍋爐用無絳鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的 水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼黑龍江大興安嶺無縫鋼管。 5.化肥設(shè)備用高壓黑龍江大興安嶺無縫鋼管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40400℃ 工作壓力為10-30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無 縫鋼管。 6.石油裂化用黑龍江大興安嶺無縫鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交 換器和管道黑龍江大興安嶺無縫鋼管。 7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管， 按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。