技術(shù)要求

1  鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分 
鋼的牌號(hào)采用10、20、35、45鋼；Q195、Q215、Q235鋼；Q345和Q390鋼，其化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)分別符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。 6.1.2當(dāng)需方要求進(jìn)行成品化學(xué)分析時(shí)，應(yīng)在合同中注明。成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222 的規(guī)定。
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)其他牌號(hào)的鋼管。
2  制造方法 鋼管用無縫鋼管冷拔制造，合同注明也可用焊接鋼管冷拔制造。

3  交貨狀態(tài) 鋼管以冷拔狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，合同注明，也可以熱處理狀態(tài)交貨。
4  力學(xué)性能 冷拔狀態(tài)交貨的鋼管，不作力學(xué)性能試驗(yàn)。熱處理狀態(tài)交貨時(shí)，鋼管的縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。 
表面質(zhì)量
5 鋼管的內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)完全，深度應(yīng)不超過公稱壁厚的負(fù)偏差，處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚偏差所允許的小值。 不超過壁厚負(fù)偏差的其他局部缺陷允許存在。冷加工狀態(tài)交貨的鋼管的內(nèi)外表面，允許有來自制造過程中的磷酸鹽和潤(rùn)滑劑的附著層。經(jīng)需方要求，合同注明，供方應(yīng)予以去除。 
冷拔焊接鋼管允許內(nèi)毛刺存在。當(dāng)有特殊要求時(shí)，內(nèi)毛刺高度應(yīng)由供需雙方協(xié)商，合同注明。