河南廣飛機(jī)械煤泥烘干機(jī)作為烘干機(jī)設(shè)備中的老者，很多新型的烘干機(jī)設(shè)備都是在其基礎(chǔ)上研發(fā)而來(lái)的，但是煤泥烘干機(jī)沒(méi)有被淘汰掉的原因在于以下六點(diǎn)：

1：煤泥輸送系統(tǒng)采用皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)均勻給料，而且煤泥烘干機(jī)的進(jìn)料端筒體采用密封性好又耐熱的材料。
2：供熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)爐，確保煤泥干燥過(guò)程有充足的高熱風(fēng)。
3：煤泥烘干機(jī)主機(jī)采用密封給料箱、鏈條打散裝置等設(shè)備，確保高水分煤泥在筒體內(nèi)熱交換充分。
4：煤泥烘干機(jī)采用旋風(fēng)除塵器、螺旋輸送機(jī)、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備回收煤泥顆粒，同時(shí)對(duì)尾氣進(jìn)行環(huán)保處理。
5：煤泥烘干機(jī)選用的配電裝置、測(cè)控裝置、監(jiān)控系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集中化、自動(dòng)化控制，非常方便客戶操作。
6：煤泥烘干機(jī)配置皮帶輸送機(jī)吧成品煤泥運(yùn)輸至指定位置，皮帶輸送機(jī)與筒體出料端采用耐熱耐磨材料防止通口開(kāi)裂。

廣飛三筒煤泥烘干機(jī)設(shè)備可自動(dòng)完成進(jìn)料、出料工序。尾氣溫度采用智能化控制，與調(diào)速進(jìn)料裝置連接，自動(dòng)控制進(jìn)料量，確保產(chǎn)品的干度，尾氣溫度也不會(huì)太高，節(jié)約了能耗。烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到了很大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，達(dá)到真正的節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保