振動電機是振動平臺的振動源，在振動平臺工作中，振動電機會隨著振動平臺的振動而振動，所以，振動電機的地腳螺栓經(jīng)常會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，這也是引起振動電機燒毀的主要故障之一。原因是由于振動電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上千次地沖擊地腳螺栓，而且振動電機本身也參振，所以地腳螺栓非常容易松動。但是一旦某個螺栓松動，就會在短時間內(nèi)引其它螺栓的松動，甚至斷裂，進而燒毀電機。而采取必要的措施則可以解決這一問題。防電機螺絲松動的措施：1、湖南懷化當(dāng)?shù)囟ㄆ跈z查地腳螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象，馬上進行加固。2、湖南懷化當(dāng)?shù)卦黾臃浪裳b置。3、湖南懷化當(dāng)?shù)乇ＷC地腳面和電機振動地板良好接觸，并使幾條地腳螺栓均勻受力。4、湖南懷化當(dāng)?shù)剡x材上，盡量采用殼座一體的振動電機，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體，因地腳面是分次加工再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證振動平臺地腳面的水平，這樣幾個地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的斷裂、湖南懷化當(dāng)?shù)厮蓜?、湖南懷化?dāng)?shù)仉姍C燒毀。

振動平臺主要是通過機器內(nèi)的偏心軸回轉(zhuǎn)，借著連桿迫使機器沿著一定的方向作往復(fù)運動，以實現(xiàn)物料篩分作業(yè)的機械設(shè)備。因此偏心軸的潤滑保養(yǎng)至關(guān)重要。對振動平臺偏心軸進行潤滑時，要選擇適合設(shè)備偏心軸使用條件的潤滑油和潤滑脂，由于其不同的品種，在性能上也會有很大的差別，故在潤滑油(或潤滑脂)的選擇上要加以注意。振動平臺常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、湖南懷化同城鈉基潤滑脂、湖南懷化同城鈣鈉基潤滑脂、湖南懷化同城鋰基潤滑脂、湖南懷化同城鋁基潤滑脂、湖南懷化同城二硫化鉬潤滑脂等。振動平臺潤滑脂是由基礎(chǔ)潤滑油、湖南懷化同城增稠劑和添加劑組成的潤滑劑。潤滑脂對偏心軸潤滑可做到一次潤滑保持長時間的潤滑效果，且其密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，密封良好，得到了廣泛的使用。振動平臺偏心軸中潤滑脂的添加量，要以能充滿偏心軸內(nèi)部空間的二分之一到三分之一為適宜，在偏心軸高速運轉(zhuǎn)時要減少至三分之一，否則過多的潤滑脂會引起偏心軸溫度升高，損壞設(shè)備壽命。當(dāng)振動平臺處于高速和高溫的條件時，潤滑脂已不能適應(yīng)機器的偏心軸潤滑，需要采用油潤滑，常用的潤滑油有機械油、湖南懷化同城氣缸油、湖南懷化同城高速機械油、湖南懷化同城壓縮機油、湖南懷化同城變壓器油、湖南懷化同城汽輪機油等。通過油潤滑，能夠帶走不銹鋼振動篩生產(chǎn)的大量熱能，且能減少機器的振動和降低機器的噪音。在選擇振動平臺偏心軸潤滑油的時候，粘度是其重要的特性，注意偏心軸轉(zhuǎn)速越高選擇的潤滑油粘度愈低，當(dāng)負(fù)荷重時要選擇較高粘度的潤滑油。