聚氨酯保溫鋼管，全稱(chēng)：高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管，由輸送介質(zhì)的工作鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合而成。 　　工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88；SY/T5038至92)和直縫焊管(GB3092至93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5至88標(biāo)準(zhǔn)中R＝12.5微米 　　第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃-150℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 　　第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。 　　保溫鋼管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)管，然后在聚乙烯外護(hù)管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的"兩步法"。 　　保溫鋼管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測(cè)--入庫(kù) 　　1、除銹 　　2、穿管及支架捆扎： 　　A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。 　　B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。 　　C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。 　　注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。 　　3、聚氨酯澆注發(fā)泡： 　　調(diào)整發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。

保溫鋼管是經(jīng)過(guò)保溫工藝加工處理后，在不同工作環(huán)境和外介質(zhì)的作用下保證工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度符合或達(dá)到使用要求的鋼制管道。貴州貴陽(yáng)保溫鋼管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。熱力管道用貴州貴陽(yáng)保溫鋼管就是用于供暖熱水輸送的管道，它具有優(yōu)良的可通過(guò)性和保溫性能，能夠減少輸送過(guò)程中75％的熱量損失。主要用于集中供暖管道，小區(qū)供熱工程，空調(diào)循環(huán)水管道，溫泉水輸送等。熱力管道用保溫鋼管一般使用的工作鋼管為無(wú)縫鋼管，直縫鋼管和螺旋鋼管。較小口徑使用無(wú)縫鋼管和直縫鋼管較多。大口徑的則使用螺旋鋼管居多。可適應(yīng)溫度為-20-120攝氏度，既可以抵御外部低溫環(huán)境也可以適應(yīng)輸送高溫物質(zhì)。熱力管道用保溫鋼管不光具有保溫性能，由于外部聚氨酯泡沫和聚乙烯外護(hù)管的包裹，使鋼管免于和空氣、水等接觸，因此也有具有很好的防腐性能。熱力管道用保溫鋼管使用壽命可達(dá)50年。