真空斷路器可以單桿架設(shè)，也可以雙桿架設(shè)。斷路器應(yīng)平穩(wěn)、牢固地安裝在專用鋼架上。
產(chǎn)品定期進(jìn)行小檢，主要檢查斷路器的動(dòng)作是否正常。帶隔離開關(guān)的斷路器，隔離開關(guān)每年檢查2次，內(nèi)容有檢查隔離開關(guān)與真空斷路器之間的機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作是否正常，并在活動(dòng)部件注入一些潤(rùn)滑脂。
運(yùn)輸、驗(yàn)收及貯存
運(yùn)輸
運(yùn)輸時(shí)必整臺(tái)裝入封閉的包裝箱內(nèi)加以固定。
運(yùn)輸過(guò)程中不得翻轉(zhuǎn)、傾斜，需采取防震措施。
超吊斷路器本體時(shí)，勾在箱體上的四個(gè)吊環(huán)，不得直接搬運(yùn)環(huán)氧絕緣筒。
超吊斷路器帶隔離開關(guān)時(shí)，重心偏于隔離開關(guān)側(cè)，起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。
驗(yàn)收

ZW32-24系列戶外高壓斷路器的主流型號(hào)有：ZW32-24/630-20、ZW32-24/T630-20

產(chǎn)品按照操作方式，可分為：手動(dòng)操作及電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。外殼有鐵皮，不銹鋼之分，另外可配備永磁機(jī)構(gòu)，具體選型時(shí)請(qǐng)明確需求！

真空斷路器”因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn)，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。 真空斷路器是3～10kV，50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內(nèi)配電裝置，可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠、變電站中作為電器設(shè)備的保護(hù)和控制之用，特別適用于要求無(wú)油化、少檢修及頻繁操作的使用場(chǎng)所，斷路器可配置在中置柜、雙層柜以及固定柜中作為控制和保護(hù)高壓電氣設(shè)備用。

 

高壓真空斷路器”因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn)，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。發(fā)展簡(jiǎn)史1893年，美國(guó)的里頓豪斯提出了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的真空滅弧室，并獲得了設(shè)計(jì) 。1920年瑞典佛加公司 次制成了真空開關(guān)。1926年美國(guó)索倫森等公布的研究成果也顯示了在真空中分?jǐn)嚯娏鞯目赡苄?，但因分?jǐn)嗄芰π?，又受到真空技術(shù)和真空材料發(fā)展水平的限制，尚不能投入實(shí)際使用。隨著真空技術(shù)的發(fā)展，50年代美國(guó)才制成 批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關(guān),分?jǐn)嚯娏魃型Ｔ?千安的水平。由于真空材料冶煉技術(shù)上的進(jìn)步和真空開關(guān)觸頭結(jié)構(gòu)研究上所取得的突破，1961年，美國(guó)通用電氣公司開始生產(chǎn)15千伏、分?jǐn)嚯娏鳛?2.5千安的真空斷路器。1966年試制成15千伏、26千安和31.5千安的真空斷路器，從而使真空斷路器進(jìn)入了高電壓、大容量的電力系統(tǒng)。80年代中期，真空斷路器的分?jǐn)嗄芰σ堰_(dá)100千安。中國(guó)從1958年開始研制真空開關(guān)，1960年西安交通大學(xué)和西安開關(guān)整流器廠共同研制成 批6.7千伏、分?jǐn)嗄芰?00安的真空開關(guān);隨后又制成10千伏、分?jǐn)嗄芰?.5千安的三相真空開關(guān)。1969年華光電子管廠和西安高壓電器研究所制成了10千伏、2千安單相快速真空開關(guān)。70年代以后，中國(guó)已能獨(dú)立研制和生產(chǎn)各種規(guī)格的真空開關(guān)。

真空斷路器通?？煞侄鄠€(gè)電壓等級(jí)。低壓型一般用于防爆電氣使用。像煤礦等等。

具體介紹
額定電流達(dá)到5000A，開斷電流達(dá)到50kA的較好水平，并已發(fā)展到電壓達(dá)35kV等級(jí)。

80年代以前，真空斷路器處于發(fā)展的起步階段，技術(shù)上在不斷摸索，還不能制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，直到1985年后才制定相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。[1]