cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢，工件易氧化、脫碳，生產(chǎn)率低，成本高；但升溫速度太快，模具表面和中心會(huì)產(chǎn)生溫差，溫差越大，熱應(yīng)力越大，因而產(chǎn)生變形和開(kāi)裂的可能性也越大。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4）淬火加熱時(shí)間 淬火溫度確定以后，就應(yīng)確定加熱時(shí)間，加熱保溫時(shí)間太短，工件內(nèi)部沒(méi)有熱透，這火后硬度達(dá)不到要求；加熱時(shí)間太長(zhǎng)，則不僅造成電能和工時(shí)的浪費(fèi)，而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個(gè)適當(dāng)?shù)募訜岜貢r(shí)間。 1）加熱時(shí)間的計(jì)算。加熱時(shí)間包括升溫、均溫和保溫時(shí)間。為了使模具內(nèi)外各部 分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體均勻化，就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時(shí)間 在具體生產(chǎn)條件下，模具加熱時(shí)間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質(zhì)、升溫特點(diǎn)、預(yù)熱與否及預(yù)熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關(guān)，因此常借助于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和公式。 常用的經(jīng)驗(yàn)公式為 T = oKD 式中﹣加熱時(shí)間（ min ); ﹣工件加熱系數(shù)（ min / mm )， K 一﹣工件裝爐系數(shù)，一般由經(jīng)驗(yàn)而定，常取1~2; D ﹣工件的有效厚度（ mm )。

炬晟金屬經(jīng)營(yíng)理念：以誠(chéng)信贏得客戶，以質(zhì)量開(kāi)拓市場(chǎng)！ 相信每一次合作都會(huì)讓我們走得順利！歡迎各界新老朋友惠顧本公司，公司將以高質(zhì)量、合理格和舒心的服務(wù)迎接您 cr12mov在480-520度之間間火正好是這種鋼材的脆性回火區(qū)，在這個(gè)區(qū)間回火容易使模具出現(xiàn)崩刃。為単想的回火×間在380--400℃，這個(gè)區(qū)間回火，韌性 ，并日有良好的酎磨性。如果淬火后，采用深冷處理（理想的溫度是零ド120）與中溫同火相結(jié)合，會(huì)得到良好使用效果和高壽命。 Cr12MoV的回火脆性溫度范圍在325~375℃.CRI2MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開(kāi)裂的優(yōu)點(diǎn) Cr12MoV是有兩種工藝的，即高淬高回、低淬低回。 客戶反應(yīng)比較脆說(shuō)明韌性不足。不過(guò)硬度57HRC確實(shí)有點(diǎn)過(guò)低了。這么低的硬度卻韌性不足，很奇怪，難道是高溫回火恰好在高溫回火脆性溫度范圍回的火？就是不知道你們采用的是那種工藝？不同的工藝，后面處理的方法是不同的。