公司主營(yíng)產(chǎn)品 白鋼板 白鋼板厚板 白鋼板卷板、不銹鋼冷扎板、不銹鋼熱扎板、不銹鋼板材 太鋼不銹鋼板 寶新不銹鋼板 304不銹鋼板，316L不銹鋼板，310s不銹鋼板、321不銹鋼板冷板、熱板、中厚板、耐高溫板、耐強(qiáng)腐板 品種全，質(zhì)量?jī)?yōu)，價(jià)格合理，我單位憑借良好的譽(yù)，歡迎新老客戶前來(lái)洽談合作我們的承諾：（1）:為客戶提供特殊要求的定尺，切割，剪切，磨光研磨服務(wù)。（2）：免一切吊裝費(fèi)，切割費(fèi)，出庫(kù)費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用，真正的讓利于終端用戶。（3）：現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)單-裝車(chē)-開(kāi)票一條龍服務(wù)，讓客戶坐在休息大廳就可以完成提貨全過(guò)程。（4）可以定做304非標(biāo)不銹鋼管，非標(biāo)304不銹鋼板，交貨期短，量大可鋼廠直發(fā)。不銹鋼板 304 4,5,6,8,10,14 ～ 80*1500/1800 噸 商議 張浦/太鋼/寶新 不銹鋼板 321 0.4～3*1000/1219 噸 商議 張浦/太鋼/克虜伯 不銹鋼板 321 4,5,6,8,10,14 ～ 80*1500/1800 噸 商議 張浦/太鋼/克虜伯 不銹鋼板 316L 4,5,6,8,10,12,14 ～ 80*1500 噸 商議 北美/南非 不銹鋼板 309S 1～3*1000/1219 噸 商議 瑞典/南非 不銹鋼板 309S 4,5,6,8,10,12,14 ～ 20*1500 噸 商議 瑞典/南非 不銹鋼板 310S 1～3*1000/1219 噸 商議 北美/西班牙 不銹鋼板 310S 4,5,6,8,10,12,14 20*1500  

不銹鋼中厚板是指厚度4~25.0mm的鋼板。厚度25.0~100.0mm的稱為厚板，厚度超過(guò)100.0mm的為特厚板。廣泛用來(lái)制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板，拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。

鋼板缺陷

不銹鋼中厚板在使用過(guò)程中要注意缺陷的產(chǎn)生，鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線裂紋、夾雜、結(jié)疤會(huì)影響表面質(zhì)量，造成改判，使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。

鋼板缺陷的形態(tài)表現(xiàn)

1、小縱裂，鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類(lèi)缺陷越嚴(yán)重。

4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

產(chǎn)生缺陷的原因

小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成；

峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致；

邊線裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致；

夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。

防止缺陷產(chǎn)生的措施

1、定期對(duì)結(jié)晶器檢查，特別是水樣，查看是否有小雜質(zhì)混入，引起水質(zhì)變化。

2、嚴(yán)格控制設(shè)備超齡服役，確保扇形段維護(hù)的及時(shí)型，避免因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。

3、實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制，動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度，避免鑄坯在彎曲過(guò)程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。

4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板，減少鋼板軋制時(shí)的展寬量，從而減輕寬鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度，弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。

5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性，優(yōu)化板坯加熱工藝，減少鑄坯上下面溫差，降低軋件上下面變形抗力差別，從而縮小軋件邊部的不均勻變形。

6、提高鑄坯精整能力，避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。