錨桿鉆車的主要工作方式是鉆箱沿著鉆架的主體軌道做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆桿的打孔過(guò)程。鉆箱在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中相對(duì)于鉆架主體做摩擦運(yùn)動(dòng)，由于鉆架受偏載力，導(dǎo)致導(dǎo)向板在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受力不均勻，經(jīng)常出現(xiàn)楔形現(xiàn)象。通過(guò)對(duì)導(dǎo)向板材料能的分析，找到影響導(dǎo)向板磨損過(guò)快的主要原因。1、貴州附近鉆架運(yùn)動(dòng)鉆架是錨桿鉆車的主要工作機(jī)構(gòu)，依靠液壓泵提供的動(dòng)力來(lái)推動(dòng)液壓油缸升降和帶動(dòng)鉆箱旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鉆桿的鉆孔和錨桿的安裝。鉆架工作時(shí)，首先通過(guò)手動(dòng)換向閥將鉆架主體中的支撐柱油缸升起，支撐柱油缸帶動(dòng)鉆架的頂板升起，將要鉆孔的頂板區(qū)域保護(hù)起來(lái)，起避免巷道頂板局部垮落和穩(wěn)定鉆架的作用。操作第2個(gè)手動(dòng)換向閥，將液壓泵提供的動(dòng)力供給油缸升起，液壓油缸帶動(dòng)鉆架主體向上運(yùn)動(dòng)，繼續(xù)操作該手動(dòng)換向閥，使液壓油進(jìn)入二級(jí)油缸來(lái)帶動(dòng)鏈傳動(dòng)裝置中的倍增機(jī)構(gòu)和鉆箱向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第3個(gè)手動(dòng)換向閥實(shí)現(xiàn)鉆箱的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并可通過(guò)調(diào)速閥來(lái)調(diào)整鉆箱的進(jìn)給速度，以實(shí)現(xiàn)鉆桿勻速的鉆孔過(guò)程。其中使用到2級(jí)倍增推進(jìn)機(jī)構(gòu)，能夠很好地解決由于頂板高度限制而鉆架原始體積不能太大情況下鉆孔的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了“一次成孔”。在鉆架運(yùn)動(dòng)過(guò)程結(jié)束時(shí)，鉆架主體上的潤(rùn)滑裝置為導(dǎo)向板和鉆架主體之間提供液壓油潤(rùn)滑，但是少量的液壓油不足以供整個(gè)軌道進(jìn)行潤(rùn)滑，而且鉆架工作的環(huán)境特別惡劣，鉆桿鉆孔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的大量粉塵和煤灰不同程度附著在鉆架主體表面軌道。當(dāng)鉆箱沿著鉆架主體軌道上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向板和鉆架主體軌道之間會(huì)有大量的污染磨粒進(jìn)入；同時(shí)在板和鉆架主體軌道之間運(yùn)動(dòng)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生大量的金屬磨粒，金屬磨粒和污染物磨粒同時(shí)影響著鉆架的導(dǎo)向板。大量不規(guī)則的磨粒在鉆箱運(yùn)動(dòng)過(guò)程時(shí)會(huì)在導(dǎo)向板的接觸表面上產(chǎn)生大量的凹痕和梨溝，同時(shí)也加速了導(dǎo)向板的磨損復(fù)合耐磨鋼板。

輪斗挖掘機(jī)的錐體耐磨襯板用什么材料好呢？輪斗挖掘機(jī)的錐體受到物料的沖蝕，磨蝕，很容易發(fā)生損壞。因此，其襯板應(yīng)該具有耐磨蝕和抗沖擊的特點(diǎn)。因此，可以選用KNM60碳化鉻堆焊復(fù)合鋼板。堆焊復(fù)合碳化鉻耐磨鋼板是利用電弧的方式將高溫達(dá)40-60％的碳化鉻合金結(jié)合的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層。具有高硬度，耐磨，耐沖擊，耐高溫，耐沖擊等特點(diǎn)。能夠打孔加工，焊接。維修方便。因此，用KNM60碳化鉻堆焊復(fù)合鋼板能夠提高輪斗挖掘機(jī)錐體的耐磨性能，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)維修方便，提高生產(chǎn)效率。復(fù)合耐磨鋼板