激光切割機廚衛(wèi)行業(yè)使用的大部分廚衛(wèi)產(chǎn)品都是不銹鋼材料，因其耐腐蝕、美觀、實用，廣受市場青睞。傳統(tǒng)的鈑金加工方法繁瑣、耗時、成本高，沒有辦法滿足當(dāng)前的市場需求。隨著激光切割機的投入使用，它很好地彌補了傳統(tǒng)鈑金加工的不足。 　　與傳統(tǒng)加工方法不同，激光切割技術(shù)具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑、無需二次加工等優(yōu)點。此外，很重要的一點是，激光切割加工為企業(yè)節(jié)約了大量成本。由于激光切割不需要模具和工具，大大節(jié)省了開模成本。并且會大大節(jié)省人力成本?，F(xiàn)在，一個人可以操作十個人做的工作的下料。 　　激光切割技術(shù)很好的滿足了廚衛(wèi)產(chǎn)品市場的定制化需求，生產(chǎn)周期更短，不需要讓模具，降低開模時間成本，加工面無毛刺，不需要二次加工，打樣無問題后可以快速實現(xiàn)量產(chǎn)。

激光束被聚焦以形成具有非常強能量的很小的作用點，并且其在切割中的應(yīng)用具有許多功能。首先，激光能量被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能，該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi)，從而提供了狹窄的直邊縫隙，與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次，激光束不對工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具，這意味著工件沒有機械變形，沒有刀具磨損，并且沒有刀具轉(zhuǎn)換問題；切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響；再次，激光束可控性強，適應(yīng)性和靈活性高，與自動化設(shè)備組合方便，切割過程自動化。由于沒有切割工件，激光束的局限性在于其無限的輪廓切割能力，并結(jié)合了計算機，可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外，作為熱切割工藝，其他方法也無法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域，從而導(dǎo)致狹縫，較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機的主要特點：首先，光纖激光器具有高的電光轉(zhuǎn)換效率和超過30％的轉(zhuǎn)換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器，而是采用風(fēng)冷方式，可以大大節(jié)省運行時的功耗，節(jié)省運行成本，達到的生產(chǎn)效率。。其次，激光器在運行時僅需要電能，而無需為激光器產(chǎn)生額外的氣體，因此具有的運行和維護成本。第三，光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化冗余設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學(xué)透鏡，無啟動時間，無需調(diào)整，免維護，穩(wěn)定性高，減少了配件成本和維護時間。這是傳統(tǒng)激光所無法比擬的。第四，光纖激光器的輸出光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有優(yōu)良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整機光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的鏡子等光導(dǎo)系統(tǒng)，光路簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外部光路免維護。第六，切割頭裝有保護鏡，因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過光纖輸出，使機械系統(tǒng)的設(shè)計非常簡單，易于與機器人或多維工作臺集成。第八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動并且占地面積小。九，激光器加百葉窗可以是一臺多機，通過光纖分路，同時分為多個通道和多個單元，易于擴展功能，易于升級，操作簡單。