(1)縱向裂紋(又稱軸向裂紋)今天財源特鋼信息部小編聊一聊nm400耐磨鋼板表面裂紋都有哪幾種，由于裂紋形成的原因和情況不同，它在鋼件中分布型式不同，常見的淬火裂紋基本類型通常有縱向裂紋、橫向裂紋、網(wǎng)狀裂紋和剝離裂紋、過熱淬火裂紋。縱向裂紋是生產(chǎn)中常見的一種淬火裂紋。這類裂紋特征是沿軸向分布，由工件表面裂向心部，深度不等，一般深而長，在鋼件上常有一條或數(shù)條。縱向裂紋常發(fā)生在完全淬透的工件上。鋼件在完全淬透時，工件的中心和表面都得到馬氏體組織，內(nèi)外硬度相近。但工件由于淬火時表面冷得快，先發(fā)生奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，等表層馬氏體已完成時，中心才開始進行奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。由于馬氏體比容大，終形成的組織應(yīng)力在表面形成拉應(yīng)力，心部形成壓應(yīng)力。而由于冷卻的不同時性，熱應(yīng)力則在表面形成壓應(yīng)力，在心部形成拉應(yīng)力。一般來說，相對截面尺寸不太大，工件全部淬透時，與組織應(yīng)力相比，熱應(yīng)力較小，二者疊加之后，表面仍然為拉應(yīng)力，心部為壓應(yīng)力。當(dāng)表面的切向拉應(yīng)力比軸向拉應(yīng)力大，而且超過鋼的破斷抗力時，便可能形成由表面向內(nèi)部的縱向裂紋。(2)橫向裂紋(弧形裂紋)橫向裂紋的斷口分析表明，斷口與工件軸線垂直，斷裂的產(chǎn)生不是源于表面，而是在內(nèi)部。裂紋在內(nèi)部產(chǎn)生，以放射狀向周圍擴展

生產(chǎn)的型號中另外同等級進口耐磨板也有很多，像JFE-C500、DILLIDUR 400V等，耐磨性能、使用壽命和加工性能更加優(yōu)異。原材料是鋼鐵，經(jīng)過特殊的熔煉，軋制工藝，改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和元素變化和元素含量形成的特殊性質(zhì)的鋼鐵。DILLIDUR 500V為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達500 HBW（針對較低厚度范圍）的耐磨鋼，其機械性能通過淬火獲得。DILLIDUR 500V在極高磨損環(huán)境中使用，同時它還具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是焊接性能。應(yīng)用實例：土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機、廢物處理及回收設(shè)備等。新鋼nm500耐磨板具有很高的拉伸性能 但不適用于強調(diào)性的應(yīng)用，此時，請選用高強度鋼板DILLIMAX?？v向試樣V缺口夏比沖擊試驗（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值）韌性：-20°C（-4°F），25 J試驗表面布氏硬度每爐（40噸）測試一次。鋼板標(biāo)識在無其它約定的情況下，鋼板的鋼印標(biāo)識至少包括以下內(nèi)容：牌號（DILLLIUR 500V）爐號母板號和鋼板號鋼廠標(biāo)檢驗員標(biāo)志加工性能戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的*新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強度和高硬度特性的同時，應(yīng)遵循符合EN 1011-2(焊接）和CEN/TR