球墨鑄鐵管配件安裝要求 (1)下管：應(yīng)按球墨鑄鐵管下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，可采用人工或機(jī)械下管法 (2)清理管口：應(yīng)將球墨鑄鐵管承口內(nèi)的所有雜物予以，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏胃街锒加夷茉斐山涌诼┧?(3)清理膠圈、上膠圈：應(yīng)將球墨鑄鐵管膠圈上的粘著物清擦干凈，并用手沿整個(gè)膠圈探險(xiǎn)壓一遍，或用木錘、橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。 (4)在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑右作杄物油，也可用肥皂水，將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。(5)在安裝時(shí)，首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，與此同時(shí)，在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口內(nèi)全部到位。

12月份球墨鑄鐵管價(jià)格走出流暢的趨勢(shì)上漲行情，價(jià)格的上漲吸引了更多投資者對(duì)球墨鑄鐵管市場(chǎng)的關(guān)注。隨著氣溫下降，自北向南越來(lái)越多的工地開(kāi)工受到了影響，未來(lái)幾天長(zhǎng)江中下游地區(qū)將經(jīng)歷一波大的寒潮，氣溫降至0℃以下，投資者更加關(guān)注冬儲(chǔ)對(duì)市場(chǎng)的影響，貿(mào)易商的冬儲(chǔ)行為是否能讓球墨鑄鐵管價(jià)格上漲的趨勢(shì)延續(xù)。然而，價(jià)格大幅上漲后，當(dāng)前貿(mào)易商主動(dòng)冬儲(chǔ)意愿并不強(qiáng)，投資者需要降低球墨鑄鐵管冬儲(chǔ)拉動(dòng)盤面價(jià)格的預(yù)期。 “冬儲(chǔ)”顧名思義就是鋼貿(mào)商在每年冬季從鋼廠低價(jià)買入一些貨囤起來(lái)，等來(lái)年市場(chǎng)行情啟動(dòng)，利用市場(chǎng)恢復(fù)過(guò)程中價(jià)格上漲的機(jī)會(huì)將低價(jià)囤貨高價(jià)賣出獲利。時(shí)至今日，每年仍有不少貿(mào)易商聯(lián)系鋼廠進(jìn)行冬儲(chǔ)，目的依然是來(lái)年有貨賣，市場(chǎng)有利圖。 隨著 金融政策調(diào)整和行業(yè)結(jié)構(gòu)變化以及金融衍生工具的運(yùn)用，鋼廠和貿(mào)易商之間的關(guān)系與交易模式發(fā)生了變化，冬儲(chǔ)的方式也在不斷升級(jí)：原來(lái)簡(jiǎn)單的是貿(mào)易商自行承擔(dān)資金利息到鋼廠鎖價(jià)拿貨，等來(lái)年漲價(jià)銷售獲利；后來(lái)演變成貿(mào)易商到鋼廠打預(yù)付款鎖價(jià)，來(lái)年拿貨，球墨鑄鐵管廠家承擔(dān)資金利息；再到貿(mào)易商到鋼廠打預(yù)付款不鎖價(jià)，鋼廠保值結(jié)算，鋼廠承擔(dān)資金利息。驅(qū)動(dòng)模式演變的是國(guó)內(nèi)鋼鐵市場(chǎng)整體產(chǎn)能過(guò)剩，鋼廠和貿(mào)易商不斷創(chuàng)新和調(diào)整企圖達(dá)到新的生態(tài)平衡。 球墨鑄鐵管配件

影響球墨鑄鐵管配件生產(chǎn)的7大因素： 　　(1)碳當(dāng)量：鐵水碳當(dāng)量過(guò)高（尤其是高硅含量），使石墨球化的影響。試驗(yàn)表明，厚壁鑄件，當(dāng)碳當(dāng)量超過(guò)共晶成分是可能產(chǎn)生開(kāi)花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當(dāng)量，鑄件壁厚的選擇：當(dāng)管壁厚度為6.5?76毫米，碳當(dāng)量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳當(dāng)量的4.3％到40.35％。 　　(2)硫：當(dāng)鐵液中的含硫量太高時(shí)，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫，硫又回到鐵液，又重復(fù)上述過(guò)程，從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于0.1%時(shí)，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。 　　(3)稀土與鎂：稀土與鎂含量過(guò)低時(shí)，往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。 　　(4)壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺陷，主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長(zhǎng)大，形成非球狀石墨。 　　(5)溫度：若鐵液溫度過(guò)高，鐵液氧化嚴(yán)重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng)，而使得鎂、稀土含量降低，同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā)；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。 　　(6)滯留時(shí)間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時(shí)間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時(shí)間不超過(guò)20min。 　　(7)澆冒口：冒口設(shè)計(jì)是不合理的，將有施法時(shí)間太長(zhǎng)，鐵水飛濺，以及空氣中的參與，因此，鎂，稀土氧化物是嚴(yán)重的。