a 管材均為自產(chǎn)自銷，品質(zhì)有保證，優(yōu)勢(shì)明顯。
b 可先發(fā)樣品，收到貨確認(rèn)無(wú)誤后再行定購(gòu)。            
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酸洗鈍化鋼管加工流程
本品采用無(wú)機(jī)酸為主，添加優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量酸洗光亮劑化合而成，不含酸蝕成份，、味，符合當(dāng)今環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)本品鈍化，可有效保證鈍化過(guò)程中不會(huì)破壞工件原色澤，不改變工件尺寸，并大大提高銅材工件表面光澤度。
特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
①操作簡(jiǎn)單，直接浸泡即可，無(wú)需退膜處理。
②工藝操作簡(jiǎn)單，無(wú)特殊的操作環(huán)境要求，低腐蝕，一般塑料容器即可使用，設(shè)備易于配置。
③亮度好，對(duì)于明顯表面缺陷的工件，可以到鏡面效果。
④拋光速度快（15秒左右）即可達(dá)到光亮效果。
⑤本產(chǎn)品廣泛適用于黃銅、紫銅、純銅合金的拋光處理適應(yīng)性強(qiáng)。

技術(shù)介紹：
1.化學(xué)清洗技術(shù)
主要應(yīng)用無(wú)機(jī)清洗劑、有機(jī)清洗劑和復(fù)合型清洗劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性清洗和維護(hù)。通過(guò)各種清洗劑去除設(shè)備上沉積的污垢和覆蓋物，從而達(dá)到清洗效果，洗凈后根據(jù)需要可在金屬表面形成鈍化膜。
2.物理清洗技術(shù)
物理清洗是專業(yè)清洗的一種方法，是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：、無(wú)腐蝕、、環(huán)保。物理清洗許多情況下采用的是干式清洗，不存在廢水處理的難題，物理清洗對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)工人的損害都較小，而且物理清洗對(duì)清洗物基體沒(méi)有腐蝕破壞作用?，F(xiàn)在應(yīng)用*廣的物理清洗是高壓水射流技術(shù)。
3.預(yù)膜技術(shù)
預(yù)膜：即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，是金屬設(shè)備和管道表面防護(hù)層的一種類型，特別是酸洗和鈍化
合格后得管道，可利用預(yù)膜的方法加以保護(hù)，預(yù)膜工作的要求類同于酸洗過(guò)程。化工企業(yè)的金屬冷卻設(shè)備投入正常運(yùn)行前大都進(jìn)行防腐預(yù)膜處理。設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護(hù)膜得到維護(hù)和修復(fù)。預(yù)膜比直接采用高濃度緩蝕劑經(jīng)濟(jì)有效。
4.磷化技術(shù)
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。