冷軋鋼板符合GB710優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板條件的 標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品表面處理及質(zhì)量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理條件的 標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品表面處理及質(zhì)量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理條件的 標(biāo)準(zhǔn)。密集架主要由底盤、立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、門板及傳動機(jī)構(gòu)、磁性緩沖裝置、防塵、防鼠裝置、地軌等部分組成。 　　其具體參數(shù)如下表：設(shè)備名稱設(shè)備配置材料規(guī)格設(shè)備名稱設(shè)備配置材料規(guī)格軌道軌座0mm冷軋鋼板底座底梁、軸檔、0mm冷軋鋼板路軌25×25mm實心方鋼門面門框2mm冷軋鋼板架體掛板2mm冷軋鋼板門板2mm冷軋鋼板立柱5mm冷軋。 　　架體為拆裝式組合結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品設(shè)有限位，每列密集架均安裝防倒裝置和檔塊。每列面均裝有磁性緩沖密封裝置，頂部裝有防塵板，底部有防鼠裝置，具有良好的防塵、防鼠、防潮、防光、防盜功能。用材厚度為0mm冷軋鋼板，壓制成槽型，高度大于130mm，并雙彎邊加強(qiáng)，彎邊大于50mm，架體長期荷重存放資料不變形，底盤與立柱連接采用M10X20螺栓，底架裝配后的直線平行度不大于0.5mm/m，全長不大于2mm。 　　路軌軌芯采用25*25mm45#實心方鋼，路軌兩頂端設(shè)有限位裝置，防止底盤脫軌，路軌保護(hù)板采用0mm冷軋鋼板，軌盒寬115mm，單折邊鍍鋅處理，背面焊接，使之在承重2000kg時不變型。軌道和軌道盒用螺絲固定在地面上。

　　在移動列主界面上可以通過操作兩個箭頭按鈕控制架本列架體的左右移動，通過六個圓形按鈕控制架體的禁止、停止、合架、查詢、設(shè)置操作；當(dāng)出現(xiàn)信息時，界面右上角的相應(yīng)密集架狀態(tài)指示會點(diǎn)亮變紅；界面上圖像化顯示時間，數(shù)字化顯示溫濕度、日期等信息。 　　架體基本功能。固定列顯示控制功能采用4寸一體化觸摸顯示主機(jī)，ARM核心，Wince操作系統(tǒng)，要求在電動，手動模式控制架體運(yùn)行時，固定列觸摸屏都可通過圖形方式實時顯示區(qū)域架體運(yùn)行情況，圖形運(yùn)動狀態(tài)與架體實際運(yùn)行情況一致。 　　固定列主界面上可以直觀的顯示密集架區(qū)列；架體移動時，可以用動畫的形式展示運(yùn)行狀態(tài)；中間有兩個方向箭頭用于控制架體左右移動，在屏幕實時的顯示架體的運(yùn)行狀態(tài)以及溫濕度信息；在打開架體時，屏幕下方可以顯示檔案名稱、檔案條碼。 　　上下床生產(chǎn)提倡養(yǎng)修兩手抓，注意在生產(chǎn)前必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁生產(chǎn)已經(jīng)變形或破損、有故障等不合格的上下床，要按照生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定使用，裝置及防護(hù)裝置必須齊全完好、性能可靠。上下床在生產(chǎn)中必須要貫徹“養(yǎng)修并重、為主”的方針，推行定檢維制，確保上下床的正常生產(chǎn)，以上下床的完好率和利用率，盡量減低工程開支。