無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng)；按機械性能供應(yīng)；按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
  鋼貿(mào)作業(yè)企業(yè)許多，有的專門效能大型終端企業(yè)，與之簽定三方協(xié)議，堅持接連性事務(wù)操作，這種方法往往在資金和事務(wù)上有多種捆綁式協(xié)作條件。比方湖北匯通之于奇瑞轎車，湖北聯(lián)義之于中油天寶、杭州新泰之于浙江東南等。每一家的客戶都為該發(fā)明的出售額和獲利的比重比較高，月供貨量至少1萬噸，為客戶長時間性墊資，這種方法本質(zhì)上是一種生意方法。這種客戶要求對方資條件較高，難于開發(fā)，需求長時間尋覓。據(jù)湖北匯通講，他們對奇瑞轎車盯梢兩年，才開始操作詳細(xì)事務(wù)。蚌埠GCr6精拔軸承鋼管批發(fā)價格總結(jié)在今后的機械加工制造業(yè)和城市基建業(yè)的發(fā)展過程中，不銹鋼管的市場需求巨大，因此，不斷地通過科技創(chuàng)新以改進生產(chǎn)系統(tǒng)、改進生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)手段生產(chǎn)更高機械性能的產(chǎn)品以不斷滿足市場逐漸提高的產(chǎn)品質(zhì)量要求成為不銹鋼管生產(chǎn)廠家的必行之路，也是科技不斷進步、時展帶來的必然。加內(nèi)膜與不加內(nèi)膜的主要區(qū)別是內(nèi)孔，要想得到一個更好尺寸的內(nèi)孔，厚壁無縫鋼管廠都加內(nèi)膜，這樣回去以后客戶可直接鋸開加工就可以了。冷軋管，冷拔管，擠壓管，頂管等。

發(fā)管。毛細(xì)管壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)、外表面缺陷較少。應(yīng)配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。
復(fù)查。在冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細(xì)管酸洗和復(fù)檢工藝。這是為了確保在毛細(xì)管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷，并且諸如在毛細(xì)管的內(nèi)表面上的折疊、嚴(yán)重標(biāo)記和亞麻表面之類的缺陷。
工具。冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4，尺寸精度應(yīng)高于 H3，硬度應(yīng)高于 HRC70。同時，在拉深過程中不會出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。
無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過程中的一個非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無氧化光亮退火爐。
精密無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無縫鋼管的酸洗過程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產(chǎn)中，表面會形成黑點。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應(yīng)在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。