隧道逃生管施工注意事項；

1. 加強教育培訓，定期開展應(yīng)急演練。

2. 施工期間注意保護逃生管道暢通。

3. 建立完善各項制度:

4. 項目現(xiàn)場負責人帶班領(lǐng)導及隧道工區(qū)現(xiàn)場生產(chǎn)負責人要高度重視逃生通道及逃生管，隧道逃生管設(shè)置的重要性，并把此項工作作為施工強制性要求，不折不扣的執(zhí)行。

5. 隧道工區(qū)掘進工作面嚴格按要求進行設(shè)置逃生管道、積極組織管道安裝，逃生管道安裝完畢后，及時報監(jiān)理進行檢查和驗收。對未按規(guī)定安裝或一個星期內(nèi)安裝未完成的，堅決進行停工處理。

6. 同時結(jié)合自身實際，落實具體實施辦法和推進計劃，確保逃生管，隧道逃生管安裝和施工的有序開展，同時備足通風管道、高壓水管應(yīng)急食物箱、救護箱。

隧道逃生通道

●重量輕、僅為鋼管重量的1/8左右，拆裝和搬運方便。
●管道韌性好、抗沖擊強度高，受到強外力沖擊時瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復原來形狀，為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了為可靠的保障。
●管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形，在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時，承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠遠過一般管道。

高分子隧道逃生通道應(yīng)用：

     ①高分子隧道逃生通道所用管材采用Φ800mm的高分子管道，管節(jié)長度為3m，壁厚30mm，管節(jié)間可采用直徑大于逃生通道直徑的抱箍連接，每端連接10mm固定。抱箍為保證管道承受坍塌體的壓力，對采用的材質(zhì)管材，必須確保其承壓能力和連接頭的牢固，并經(jīng)試驗室具體試驗后，方可用于隧道中。

     ②施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進開挖方式等情況備足管道和連接材料，除整節(jié)管道外，應(yīng)同時備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭。 

     ③高分子隧道逃生通道經(jīng)加工使用，結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場實際情況分別進行加工，連接簡單、牢固、緊密可靠，且在地面做好臨時固定措施，施工時管口可加臨時封蓋，并易于打開和封閉。

④高分子隧道逃生通道采用φ800mm的承插高分子管道，設(shè)置起點為新施作好的二襯端頭處，距二襯端頭距離不得大于5米，從襯砌工作面布置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當位置，高分子隧道逃生通道沿著初期支護的一側(cè)向掌子面鋪設(shè)，管內(nèi)預(yù)留工作繩，方便逃生、搶險、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品，承插高分子管道縱向連接可采用鏈條等措施，防止坍塌時將高分子管道沖脫。 

     ⑤高分子隧道逃生通道在二襯臺車移動就位過程中，臨時拆移時應(yīng)逐節(jié)拆除，嚴禁一次拆除到位，以隨時確保逃生通道的效用。 

   ⑥高分子隧道逃生通道在經(jīng)過掘進臺階時，應(yīng)按順延臺階布置，安裝135°轉(zhuǎn)接接頭順延，其管道架空高度和長度以不影響施工并便于開啟逃生窗口為宜。 

     ⑦設(shè)置的高分子隧道逃生通道應(yīng)平整、干燥、順暢，不得作應(yīng)急逃生以外用途。

     ⑧高分子隧道逃生通道布設(shè)長度為100m。