自然養(yǎng)護即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃，濕度90～*)進行養(yǎng)護。在自然養(yǎng)護溫度下強度增長極慢，7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強度)30~70%，要保證拆模強度和出廠強度則需要較長的時間。這就會延長整個生產(chǎn)過程的循環(huán)時間，同時要求配有大量的模板設備和占用大量的生產(chǎn)面積，增加基建投資。所以混凝土養(yǎng)護用蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護法就受到了歡迎! 為了加快混凝土強度的增長速度就可采用蒸汽養(yǎng)護，利用混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱混凝土，使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較溫暖的地區(qū)仍然是適于采用自然養(yǎng)護的。這樣可以節(jié)約燃料和相應的一套設備投資，降低成本。

你的全自動蒸汽發(fā)生器在首次使用前沒排空氣可能也會影響使用。如果內(nèi)膽始終無法進水，而你的操作步驟是按照使用說明書嚴格執(zhí)行的，那么可能就是排空氣的問題了。 　提醒大家，多次使用全自動蒸汽發(fā)生器前必須排空氣。很多朋友可能會問為什么，由于全自動蒸汽發(fā)生器出廠前都經(jīng)過了調(diào)試，剩余部分蒸汽發(fā)生器殘留在機器管道內(nèi)，此時假性氣體冷凝成水，就會導致使用時內(nèi)膽無法抽進水，故而需要將機器內(nèi)部殘余水分和空氣排盡。 　　那么使用全自動蒸汽發(fā)生器前排空氣該如何操作呢？斷開水電，打開排污閥及蒸汽發(fā)生器出口球閥，打開水泵泵頭的排空氣螺絲。擰開螺絲后便會流出斷斷續(xù)續(xù)的殘余水，待水成柱噴出時說明全自動蒸汽發(fā)生器內(nèi)部空氣和殘余水已排盡，擰上排空氣螺絲帽。 　　此時全自動蒸汽發(fā)生器即可進入正常使用，關閉排污閥及蒸汽發(fā)生器出口球閥，關好機箱，接通自來水，打開電源開關。此時機器內(nèi)部已通電，然后打開工作開關，水泵指示燈亮，水泵開始往內(nèi)膽中注水，內(nèi)膽水達到一定量后，加熱指示燈亮，電熱管開始加熱產(chǎn)生蒸汽發(fā)生器，壓力不斷上升。內(nèi)膽內(nèi)水位接近上限時高水位指示燈亮，同時水泵停止注水，蒸汽發(fā)生器壓力達到設定值時機器也自動暫停。