不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題,有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
2、有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點(diǎn)：輕巧，便于安裝和維護(hù)，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機(jī)硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機(jī)硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機(jī)硅除塵骨架，保證有機(jī)硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。

除塵器骨架在實(shí)際的使用操作中按照正常的使用情況和原理進(jìn)行使用，確定能夠在實(shí)際的情灰效果中產(chǎn)生重要的效果和價值，除塵器骨架的質(zhì)量嚴(yán)重受粉塵濾袋壽命的影響，除塵器骨架在除塵袋中起輔助作用。除塵器骨架具有平滑性不錯的特點(diǎn)，能較好的保護(hù)防塵袋，防止銹蝕和濾袋外觀，并能順利地更換包袋，減少更換袋的除塵，濾袋的損壞。硅膠除塵框架適用于各種高溫、腐蝕性環(huán)境，如垃圾焚燒、煤炭、電廠等。不受相應(yīng)的因素的一項，能夠在復(fù)雜的環(huán)境中產(chǎn)生良好的使用性能和價值。圓袋型框架（外濾式）是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。是采用設(shè)備一次焊接成型，其特點(diǎn)：焊接穩(wěn)定，外表光潔挺拔。除塵器骨架的運(yùn)輸也需要特別的包裝和物流，以確定在運(yùn)輸過程中除掉灰塵的骨架不會被損壞。清灰周期和清灰時間的影響布袋除塵器在運(yùn)行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。