1.先將網(wǎng)帶按客戶要求進行沖孔；

2.沖孔后將網(wǎng)帶按螺旋狀彎曲成形，進行氬弧焊焊接。

石油管的特點：焊縫均勻，抗壓能力強。廣泛用于：石油采油、化工、污水處理、凈化水處理設(shè)備，可沖壓各種孔型，如橋型孔、圓孔等孔型。

石油篩管的用途：廣泛用于石油采油、化工、污水處理、凈化水處理設(shè)備，可用于石油防沙管，也可作為濾芯骨架，支撐力大，圓度高，直度好，外形尺寸、過濾精度。

1.先將網(wǎng)帶按客戶要求進行沖孔；

2.沖孔后將網(wǎng)帶按螺旋狀彎曲成形，進行氬弧焊焊接。

石油管的特點：焊縫均勻，抗壓能力強。廣泛用于：石油采油、化工、污水處理、凈化水處理設(shè)備，可沖壓各種孔型，如橋型孔、圓孔等孔型。

石油篩管的用途：廣泛用于石油采油、化工、污水處理、凈化水處理設(shè)備，可用于石油防沙管，也可作為濾芯骨架，支撐力大，圓度高，直度好，外形尺寸、過濾精度。

 亞溫區(qū)間淬火是改善鋼板韌塑性能的有效手段。為此,深入研究了亞溫?zé)崽幚韺嶒炰擄@微組織與力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果表明：實驗鋼以熱軋態(tài)的鐵素體、珠光體及粒狀貝氏體組織為前軀體進行780℃的亞溫淬火并回火處理后,大塊狀鐵素體的存在易導(dǎo)致終組織的沖擊韌性惡化,如-40℃沖擊功僅為59J亞溫?zé)崽幚砬?進行一次常規(guī)淬火,使前驅(qū)組織調(diào)整為板條馬氏體,終形成了更加細小的馬氏體和以條狀形態(tài)在馬氏體之間呈平行趨勢分布的鐵素體兩相混合組織,-40℃沖擊功高達253J5針對中厚板淬火過程的組織性能控制需要,通過建立淬火鋼板的熱傳導(dǎo)控制方程,分析研究了不同厚度鋼板淬火過程的冷卻速度和淬硬層深度計算方法。通過分析淬火工藝參數(shù)如流量參數(shù)、輥縫值、鋼板運行速度等對板形控制的影響,開發(fā)出輥式淬火機高平直度板形控制技術(shù)。淬火工藝自動化系統(tǒng)的建立是實現(xiàn)石油裂化管批量化大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的重要條件,為Q690鋼的工業(yè)試制奠定了基礎(chǔ)。6基于本論文研究成果,已在國內(nèi)某鋼廠成功開發(fā)出石油裂化管,產(chǎn)品合格率達到99.57%,力學(xué)性能、板形、焊接等性能優(yōu)良,滿足工程機械、礦山機械及港口機械等產(chǎn)品的設(shè)計及使用要求。石油管呈現(xiàn)出良好的性能潛力,為工業(yè)批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

GB/T9948-2006—中國 標準 石油裂化管
石油管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴
用途：
用于石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。
主要生產(chǎn)管牌號：
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
交貨狀態(tài)：
10、20<熱軋管終軋，冷拔管正火>
15CrMo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>   1Cr5Mo<退火>
重量計算公式：普碳管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M
合金管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M