安裝鉛板時(shí)留下的釘子也要做好保護(hù)處理，不能漏線(xiàn)。如果沒(méi)有實(shí)墻，需要打隔斷，在原墻面上按鉛板尺寸做龍骨架，將鉛板固定在墻上，接縫處要錯(cuò)開(kāi)，防止輻射散漏，所用鉛板不能有砂眼、凹凸不平等現(xiàn)象。龍骨安裝鉛板留下的縫隙約為所用鉛板厚度的2.5倍。 　　鉛板采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼板材，采用HL無(wú)指紋加工技術(shù)使表面更干凈清亮，不留污痕。即使使用10年后仍嶄新如初；鉛板采用分體式設(shè)計(jì)制造，門(mén)框、門(mén)板可拆開(kāi)安裝，普通安裝人員一看即會(huì)，安裝方便；鉛板內(nèi)填充的是優(yōu)質(zhì)EPS板及優(yōu)質(zhì)1號(hào)鉛板。不但重量輕、易安裝、還不損害門(mén)軸、門(mén)框及不變形不下沉。 　　

　　鉛板要如何焊接呢？方法有幾種？具體來(lái)了解一下。 　　一是熱熔法：先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好,使用氣焊熔化相同的補(bǔ)料就可以焊接好的,需要控制溫度不可以過(guò)高，電流密度和原來(lái)母材沒(méi)有多大差別。 　　二是用氬弧焊設(shè)備，調(diào)整好電流，備好鉛焊料，把所要焊的鉛板擺放好就可以 　　1)熔嘴電渣焊: 　　鉛板的熔嘴電渣焊的電極為固定在接頭間隙中的熔嘴(一般由鋼管和鋼板焊成)和焊絲構(gòu)成，焊絲由送絲機(jī)構(gòu)經(jīng)熔嘴不斷向熔池中送進(jìn)。根據(jù)醫(yī)用鉛門(mén)的焊件厚度，熔嘴可以是單個(gè)或多個(gè)，可以制成曲線(xiàn)或曲面形狀，用于不同形狀的焊縫焊接。由于設(shè)備較簡(jiǎn)單且通用性強(qiáng)，又可在難以達(dá)到的部位進(jìn)行焊接，因此目前已成為對(duì)接和丁字接頭的主要焊接方法。 　　2)管極電渣焊: 　　鉛板的管極電渣焊是熔嘴電渣焊的特殊形形式，當(dāng)被焊件較薄(如20一60mm)時(shí)，熔嘴可簡(jiǎn)化為一根或兩根管子，在管子外面上硫酸鋇涂料，絕緣作用，焊絲通過(guò)管子不斷向渣池送進(jìn)，從而進(jìn)行電渣鉛門(mén)焊接。管外表面的硫酸鋇涂料有焊接時(shí)不會(huì)與工件短路，由于裝配間隙可以減小，因而可以節(jié)省焊接材式硫酸鋇涂料和提高工效。一般多用于薄板及曲線(xiàn)焊縫的焊接。 　　3)鉛板極電渣焊: 　　鉛板極電渣焊的電極為金屬板，根據(jù)被焊厚度不同，可采用一塊或數(shù)塊鉛板進(jìn)行焊接，通過(guò)送進(jìn)機(jī)構(gòu)將電極不斷送進(jìn)熔池，板極不做橫向擺動(dòng)，可得到致密可靠的焊接接頭。鉛板極可以是鑄造的也可以是鍛造的，其長(zhǎng)度一般約焊縫長(zhǎng)度的3倍以上，由于長(zhǎng)度和自身剛度限制，焊接裝置越高，所以板極電渣焊受板極送進(jìn)宜用于大斷而短焊縫焊接。