不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管是一種經(jīng)濟(jì)的斷面鋼材，是不銹鋼復(fù)合管工業(yè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)品，可廣泛用于生活裝飾和工業(yè)，市面上很多人用于制作 樓梯扶手、護(hù)窗、欄桿、家具等。常見的有 201 和304 兩種材質(zhì)。
占全部鋼材總量的8%一16%左右，它在國民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用范圍極為廣泛。由于鋼管具有空心斷面，因而適合作液體、氣體和固體的輸送管道；同時(shí)與相同重量的圓鋼比較，鋼管的斷面系數(shù)大、抗彎抗扭強(qiáng)度大，所以也成為各種機(jī)械和建筑結(jié)構(gòu)上的重要材料。用不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管制成的結(jié)構(gòu)和部件，在重量相等的情況下，比實(shí)心零部件具有更大的截面模數(shù)。所以，不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管本身就是一種節(jié)約金屬的經(jīng)濟(jì)斷面鋼材，它是鋼材的一個(gè)重要組成部分，尤其在石油鉆采、冶煉和輸送等行業(yè)需求較大，其次地質(zhì)鉆探、化工、建筑工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、飛機(jī)和汽車制造以及鍋爐、醫(yī)療器械、家具和自行車制造等方面也都需要大量的各種鋼管。隨著原子能、火箭、導(dǎo)彈和航天工業(yè)等新技術(shù)的發(fā)展，不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管在國防工業(yè)、科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位愈加重要。
不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用，管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發(fā)成功，使其具有更多其它管材不可替代的優(yōu)點(diǎn)，工程中的應(yīng)用會(huì)越來越多，使用會(huì)越來越普及，前景看好。
由于不銹鋼復(fù)合管已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是 的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼復(fù)合管在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足高級建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求，正在開發(fā)新的不銹鋼復(fù)合管。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，不銹鋼復(fù)合管已成為建筑師們選擇的 有成本效益的材料之一。
不銹鋼復(fù)合管集性能、外觀和使用特性于一身，所以不銹鋼復(fù)合管仍將是世界上 的建筑材料之一。
隨著中國改革開放政策的實(shí)施，國民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長，城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建，對熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問題，人們越來越重視，要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性，在 相關(guān)政策的影響下，將逐漸退出歷史舞臺(tái)，塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。但在許多情況下，不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管更有優(yōu)越性，特別是壁厚僅為0.6～1.2mm的薄壁不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管在優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將、衛(wèi)生放在首位的給水系統(tǒng)，具有可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點(diǎn)。已被國內(nèi)外工程實(shí)踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能 的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一，也是一種很有競爭力的給水管材，必將對改善水質(zhì)、提高人們生活水平發(fā)揮無可比擬的作用。
在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復(fù)合管得到迅速發(fā)展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠(yuǎn)不能完全適應(yīng)供水管系的需要和 對飲用水及有關(guān)水品質(zhì)的要求。因此，有關(guān)專家預(yù)言：建筑給水管材終將恢復(fù)到金屬管的時(shí)代。根據(jù)國外的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在金屬管中認(rèn)定薄壁不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管為綜合性能 的管材之一。

激光焊接不銹鋼復(fù)合管的方法簡單介紹為什么激光焊接對不銹鋼復(fù)合管制造業(yè)有此之大的影響呢?要回答這一問題，我們先考察一下不銹鋼的特殊性質(zhì)和常用的兩種焊接不銹鋼復(fù)合管工藝的特點(diǎn):氣體保護(hù)鎢極電弧焊(GTAW)和高頻感應(yīng)焊(1W)。

    不銹鋼之所以具有令人滿意的耐熱、耐蝕性能就是因?yàn)樗暮t量高。但是經(jīng)過焊接以后，氧化鉻和氧化鐵層在焊接界面上形成了多孔的、非金屬附著物.對于許多應(yīng)用場合來說，這算不上什么問題，可是，如果這樣的焊管隨后還要經(jīng)過較大的變形加工。諸如冷態(tài)彎曲、翻邊?；蛘叱惺茌^高的內(nèi)壓，則焊縫往往發(fā)生開裂.

    一、氣體保護(hù)鎢極電弧焊和感應(yīng)焊GTAW和1W工藝是如何產(chǎn)生這些問題的呢?由于GTAW焊接過程相對來說比較緩慢，所以即使有保護(hù)氣體存在，也會(huì)因熔化金屬面積較大而使它們暴露于氧中的時(shí)間加長。于是在焊接界面，焊縫的正、反面以及相鄰的熱影響區(qū)上形成了氧化膜。GTA焊接的熱影響區(qū)很寬，這個(gè)區(qū)域內(nèi)顯組織的變化會(huì)降低材料的成形性能和耐蝕性能。

    當(dāng)采用高頻感應(yīng)焊接時(shí).感應(yīng)線圈必須設(shè)置在制管機(jī)壓輥部性的前部，這意味著已經(jīng)熔化的金屬毛坯邊緣要暴露于氧氣中。這時(shí)一般也不加氣體保護(hù)。此外，由于用冷卻劑冷卻感應(yīng)線圈，會(huì)有一些冷卻劑進(jìn)入到焊接區(qū)。因?yàn)榻涌p是在壓輥部件的壓力作用下連接在一起的，所以氧化膜和冷卻痢等夾雜物會(huì)夾在焊縫里.若提高感應(yīng)焊壓輥的壓力，能強(qiáng)行擠出氧化膜和冷卻劑等夾雜物。然而，總會(huì)有一些夾雜物殘留下來.在焊接界面上形成孔洞。另外，壓輥的壓力過大會(huì)在焊縫正反面形成飛邊。必須采用機(jī)械方法加以。除掉管外的飛邊相對來說簡單一些.然而要除掉管內(nèi)的飛邊.卻是一件既困難又費(fèi)時(shí)的工作。

    一般來說，高頗感應(yīng)焊管的焊接速度 .單位長度的成本 。但是由于不銹鋼毛坯通過高領(lǐng)感應(yīng)焊接得到的焊今常常繹受不住冷態(tài)成形.所以上述的優(yōu)勢就不明顯了。高頻感應(yīng)焊不銹鋼復(fù)合管在冷態(tài)成形時(shí)的廢品率是相當(dāng)高的.同時(shí)感應(yīng)焊中使用的冷卻劑，也是一項(xiàng)附加的成本。冷卻劑還降低了壓輥的使用壽命.增加了維修費(fèi)用。