～.%，制造工藝為冶煉-連鑄-連鑄坯切-中厚板產(chǎn)線-正火-回火，強(qiáng)度級別MPa級，檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)個拉伸斷口異常試樣，本工作分離消費(fèi)實(shí)踐，對其停止研討剖析，肯定構(gòu)成緣由，以為后期消費(fèi)提供參考根據(jù)。取異常斷口縱截面試樣制造金相試樣，經(jīng)打磨拋光后，用金相顯微鏡察看。 　　緣由應(yīng)在于微裂紋沒有貫串鋼板厚度截面|，拉伸時微裂紋處產(chǎn)生應(yīng)力集中，招致裂紋擴(kuò)展，度耐磨板微裂紋擴(kuò)展至帶狀偏析處，發(fā)作層狀撕裂，故裂紋擴(kuò)展中止由于拉伸時只要軸向應(yīng)力，而沒有沿垂直方向擴(kuò)展，影響正常?。 　　可見，就本次發(fā)現(xiàn)的密集散布-氧化圓點(diǎn)的數(shù)量及大小來看，氧化圓點(diǎn)應(yīng)該在軋制前鑄坯在加熱爐中加熱和保溫過程中構(gòu)成的。故綜合來看，連鑄坯外表微裂紋應(yīng)是拉伸斷口異常的主要緣由。拉伸異常斷口與正常斷口的顯著區(qū)別在于正常斷口未發(fā)現(xiàn)氧化特征和匯集散布的夾雜物，而異常斷口氧化特征明顯。